振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家

JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī)簡介
1,、全自動(dòng)工作模式 運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線統(tǒng)計(jì),、分析，自動(dòng)選取有效的激振頻率,，可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝全過程,，并實(shí)時(shí)自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線及工藝參數(shù)；
2,、直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計(jì)的大功率,、防振永磁無槽直流電機(jī)，功耗小,，可靠性高;偏心箱采用國外技術(shù)鋁合金一體化結(jié)構(gòu),，重量輕、強(qiáng)度大;軸承選用日本進(jìn)口的高速防振軸承,，工作時(shí)間長;偏心無極可調(diào),，調(diào)節(jié)范圍寬，
3,、20倍電路安全系數(shù)設(shè)計(jì),，主機(jī)杜絕發(fā)熱，壽命更高,，設(shè)備實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)
4,、本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱，抗電磁場干擾能力強(qiáng),，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常,、可靠運(yùn)行；
5,、操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式,、嚴(yán)格的選用器件，優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的精確運(yùn)行,；
6,、在時(shí)效處理過程中，可對(duì)時(shí)效處理曲線及振幅,、電流等參數(shù)變化實(shí)時(shí)監(jiān)測,，可以方便快捷的隨時(shí)掌控時(shí)效處理的全過程。
7,、對(duì)系統(tǒng)參數(shù)范圍內(nèi)的振峰按工藝要求進(jìn)行自動(dòng)分析優(yōu)化處理,，對(duì)采集的信號(hào)自動(dòng)進(jìn)行分析處理,，自動(dòng)制定振動(dòng)時(shí)效工藝方案，無需人工輸入?yún)?shù)及無需調(diào)整時(shí)效系統(tǒng)分配位置,，可“一鍵”完成對(duì)工件時(shí)效處理,。

振動(dòng)時(shí)效工藝特點(diǎn)

振動(dòng)時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn),。

1．機(jī)械性能顯著提高

經(jīng)過振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右,，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命,，降低應(yīng)力腐蝕,。

可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生,。

可以提高構(gòu)件抗變形的能力,，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量,。

2．適用性強(qiáng)

由于設(shè)備簡單易于搬動(dòng),，因此可以在任何場地上進(jìn)行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制,，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù),。特別是對(duì)一些大型構(gòu)件無法使用熱時(shí)效處理時(shí)，振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的性,。

陽江振動(dòng)時(shí)效儀,，陽江振動(dòng)時(shí)效設(shè)備

3．節(jié)省時(shí)間、能源和費(fèi)用

振動(dòng)時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序,。而熱時(shí)效至少需一至二天以上,，且需大量的煤油、電等能源,。因此,，相對(duì)于熱時(shí)效來說，振動(dòng)時(shí)效可節(jié)省能源90%以上,，可節(jié)省費(fèi)用90%以上,，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。

振動(dòng)時(shí)效工藝的發(fā)展及應(yīng)用

用振動(dòng)的方法消除金屬構(gòu)件的殘余應(yīng)力技術(shù),，于1900年在美國就取得了利,。但由于人們長期使用熱時(shí)效，加上當(dāng)時(shí)對(duì)振動(dòng)消除應(yīng)力的機(jī)理還不十分明確,，且高速電機(jī)尚未出現(xiàn)造成設(shè)備沉重,、調(diào)節(jié)不便，因此該項(xiàng)技術(shù)一直未得到發(fā)展和應(yīng)用,。

據(jù)統(tǒng)計(jì),，目前世界上正在使用的振動(dòng)時(shí)效約有一萬臺(tái)以上,。美國采用振動(dòng)時(shí)效工藝的有700多個(gè)公司，蘇聯(lián)和東歐一些國家也在大量使用,，都取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,。許多國家都已將振動(dòng)時(shí)效定為某些機(jī)械構(gòu)件必須采用的標(biāo)準(zhǔn)工藝。在英國幾乎沒有一家公司不使用該項(xiàng)技術(shù)的,。

振動(dòng)處理在國外的應(yīng)用范圍比較廣,，被處理構(gòu)件的類型也比較多。例如：

1．北京一機(jī)床公司生產(chǎn)大型精密機(jī)床,，其床身與立柱要求精度為0.01mm/2m,。過去采用熱時(shí)效其精度保持性較差，后來改用振動(dòng)時(shí)效,，滿足了精度要求，因此現(xiàn)在已將振動(dòng)時(shí)效定為該項(xiàng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工藝,。

2．上海生產(chǎn)的鋁合金鑄造精密泵體,，其尺寸為275×300×150mm，也是用振動(dòng)時(shí)效來保證其精度的,。

3．深圳的工程公司,，用振動(dòng)時(shí)效來消除8噸重的焊接結(jié)構(gòu)齒輪的內(nèi)應(yīng)力，用以減少焊接裂紋,。

4．廣州的電子專業(yè)公司,，用該項(xiàng)技術(shù)處理4噸重的鍛件毛坯。該公司規(guī)定鍛件進(jìn)行三次振動(dòng)處理： 

（1）毛坯（2）粗加工后（3）精加工后,。三次處理后即保證了鍛件的穩(wěn)定性,。

振動(dòng)消除應(yīng)力實(shí)際上就是用周期的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力,。這里,，殘余應(yīng)力是作為平均應(yīng)力提高周期應(yīng)力水平而起作用的。

振 動(dòng)處理是對(duì)構(gòu)件施加一交變應(yīng)力,，如果交變應(yīng)力幅與構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服極限,，這些點(diǎn)將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些 點(diǎn)產(chǎn)生晶格滑移,，盡管宏觀上沒有達(dá)到屈服極限,，也同樣會(huì)產(chǎn)生微觀的塑性變形，況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力最大的點(diǎn)上,，因此,，使這些點(diǎn)受約束 的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力。這就是用振動(dòng)時(shí)效可以消除殘余應(yīng)力的機(jī)理,。

振動(dòng)消除應(yīng)力是在交變應(yīng)力達(dá)到一定周次后實(shí)現(xiàn)的,，這就是包效應(yīng)作用的結(jié)果,。