旋風(fēng)式粉碎磨技術(shù)參數(shù)

驅(qū)動(dòng)功率：370瓦,，單相,，220伏

葉輪直徑：127毫米

葉輪轉(zhuǎn)速：10000/轉(zhuǎn)

傳動(dòng)方式：尼龍平型傳動(dòng)帶

喂入速度：每秒1-2克

出料方式：氣流輸送、過篩,、自動(dòng)沉積于樣品瓶?jī)?nèi)

重    量：16公斤

尺    寸：長(zhǎng)330×寬200×高375毫米

工作原理

本機(jī)是根據(jù)高速撞擊產(chǎn)生破碎設(shè)計(jì)理念制造的一種能獲得均勻粉狀物的高效試樣粉碎磨,，適用于多種谷類、飼料,、藥材,、化學(xué)藥品及植物葉、草等類干物料的粉碎,。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)是利用工作葉輪高速旋轉(zhuǎn)（每分鐘10000轉(zhuǎn)）以及由它形成的高速氣流作用下,，使被加工物料在磨腔高速撞擊、滾動(dòng)并和磨帶強(qiáng)烈磨擦形成微細(xì)粒狀物（圖1）,。

加工物的粒度可以根據(jù)需要,，更換不同孔徑的篩片（12）本機(jī)配務(wù)的每寸60目、80目?jī)煞N,。被葉輪（15）加速的物料與磨帶（16）相互作用后粒狀物經(jīng)過篩片,，經(jīng)沉集筒（5）而進(jìn)入樣品（2）。

上述過程僅在2－3秒內(nèi)完成,，當(dāng)樣品瓶?jī)?nèi)物料粒度不能滿足需要時(shí),，可以更換篩片，再送入篩片,，再送入料斗內(nèi)加工,。加工粒度要求不高的物料時(shí)，可以取下篩片,，增加喂入量,。以提高生產(chǎn)率。加工過程中,。高速運(yùn)動(dòng)物料與磨腔濕度升到約30℃－35℃,。這些熱量將由導(dǎo)熱性能良好的鋁合金零件傳至周圍介質(zhì)（空氣）。

電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量由外殼（23）底部進(jìn)入的空氣吸收并從底座后端排風(fēng)口排出,。

底座與外殼間的減震墊（20）及外殼內(nèi)吸音層均系用于改善工作環(huán)境,。

各部件的功用（圖I）

1,、電動(dòng)機(jī)

安裝在底盤（19）上的支承柱（22）是用來固定電動(dòng)機(jī)（24）的，其功率為370瓦（單相,，220伏）,，轉(zhuǎn)速2800-3000轉(zhuǎn)/分。旋轉(zhuǎn)方向（從軸端看）為逆時(shí)針,。軸上安裝有大皮帶輪（21）,。

2、軸承總成

     軸承總成（6）包括安裝在葉輪軸上的一組（兩個(gè)）軸承,，軸頂頂端安裝葉輪（15）,，下端安裝小皮帶輪（27），后者由大皮帶輪通過皮帶（7）驅(qū)動(dòng),，速比為3:7:1,。

3、磨腔蓋

　磨腔蓋（18）系葉輪（15）的工作空間,，蓋內(nèi)裝有內(nèi)園周粗糙的磨帶（16）,，為避免對(duì)加工的污染。磨帶由不銹鋼制成,。磨腔蓋系由鋁合金鑄造,，以利用加工過程中的熱量及時(shí)導(dǎo)出。

4,、葉輪

被加工物是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪（1）反復(fù)作用下,，甩向周圍狀磨帶（16），并沿著磨帶表面高速運(yùn)動(dòng),，以達(dá)到粉碎被加工物料的目的,。葉輪也由鋁合金鑄造。

5,、篩片

粉碎后的被加工物質(zhì),，是由氣流夾帶通過篩片（12）而進(jìn)入試樣瓶（2）的，二種（60目,、80目/寸）供選擇的篩片,，用以控制粉粒細(xì)度。

6,、試樣瓶底

試樣瓶底（1）有一組能夾持試樣瓶（2）的彈簧機(jī)構(gòu),，使瓶能壓進(jìn)錐形沉集筒（5），由氣流夾帶而通過篩片的粉粒,，在沉集筒內(nèi)降速沉落而進(jìn)入瓶?jī)?nèi)，空氣則經(jīng)上方中心之?dāng)U散孔（9）和過濾器（11）而排入大氣,。

7,、減振墊

橡膠減振墊（20）用以降低電動(dòng)機(jī)及皮帶傳動(dòng)系的振動(dòng),，保證整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

8,、外殼

外殼（23）是通過電動(dòng)機(jī)固定板（26）緊壓于橡膠減振墊（20）上,，外殼底面裝有四個(gè)彈性支座，中間為電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)入口,，切忌堵住,。內(nèi)壁貼有吸音層以減輕工作噪音。

9,、加料斗

加料斗（13）直接固定在磨腔上部,，利用葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的負(fù)壓，控制斗內(nèi)物料按每秒3－4克速率慢慢自動(dòng)進(jìn)入磨腔內(nèi),，保證被加工物直接進(jìn)入靠近葉輪中心處,，促進(jìn)物料的粉碎質(zhì)量。用手捂斗可以增加物料在磨腔內(nèi)的粉碎時(shí)間,，提高物料粉碎的均勻性,，但同時(shí)減少出粉率，因而不宜久放,。

使用前的檢查

將本機(jī)置于接近電源,，方便工作的地方。

核對(duì)電源是否符合本機(jī)的要求,，本機(jī)要求的電源如下：交流220±10伏,，50赫，電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流小于30安,，工作電流小于5安,。

檢查篩片規(guī)格是否符合使用要求，加工要求較低時(shí),，可以取下篩片,，更換成40目篩片。

檢查試樣瓶座上下運(yùn)動(dòng)的靈活性,。

打開磨腔蓋檢查,、清理掉磨腔內(nèi)和密封墊上粉粒或雜物,。

檢查和清理磨腔底座左側(cè)小孔內(nèi)粉塵式雜物,，保證孔內(nèi)電源保護(hù)開關(guān)當(dāng)觸點(diǎn)壓下時(shí)不受阻。

磨粉機(jī)的操作方法及注意事項(xiàng)：

1,、將試樣瓶置于瓶座上,，檢查瓶口的密封情況。

2,、電源插頭應(yīng)插入帶接地線的三芯插座上,。

3,、用起動(dòng)按鈕起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，如運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲,，即可開始送料,。

4．加料時(shí)請(qǐng)注意：

             *最大喂入量控制在3-4克/秒

             *加料時(shí)，盡可能做到均勻喂入

             *喂料結(jié)束,，再讓其繼續(xù)空轉(zhuǎn)30秒后停機(jī)

5．可以在粉碎磨運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下更換試樣瓶,，但為避免試樣瓶?jī)?nèi)粉被氣流吹散的可能，可以將斗口暫時(shí)堵塞或停機(jī)后再更換

6．更換被加工物料品種時(shí),，要用毛刷清理磨腔,、篩片、葉輪或沉集筒等各部分

7．?dāng)U散孔上的海綿過濾器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理,，以免堵塞

8．停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)電源按鈕再斷開電源插頭,，開機(jī)時(shí)應(yīng)先插電源頭后開啟電源開關(guān)

9．禁止粉碎磨在不安裝腔蓋的情況下開啟電源開關(guān)，以免電動(dòng)機(jī)超載燒壞或發(fā)生意外傷害事故

維護(hù)與保養(yǎng)

    旋風(fēng)式粉碎磨由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并具有自潔與完善的散熱條件,，除了保持清潔之外,，保養(yǎng)項(xiàng)目很少

1．保養(yǎng)項(xiàng)目

(1)當(dāng)擴(kuò)散孔出口處排氣不暢時(shí)，表示其生產(chǎn)率會(huì)降低,，此時(shí)必須清潔濾清器,。加工粉粒微小之物料時(shí)，至少每周清潔一次

(2)每次使用后,，應(yīng)清理磨腔,、葉輪、篩網(wǎng)和沉集筒等

(3)軸承采用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂,，只有當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大時(shí),，才需拆開進(jìn)行潤(rùn)滑

(4)在出廠時(shí)，皮帶緊度已經(jīng)調(diào)正,，每工作一個(gè)月后檢查一次,，必要時(shí)調(diào)整

2．篩片與磨帶的更換

        篩片是根據(jù)所需粒徑大小而選擇的，磨帶一般更換極少,，其方法如下：

(1)將磨腔蓋自機(jī)座上取下,，并使磨腔向上放置在平桌上

(21)松開篩片及磨帶壓片的固定螺釘

(3)更換上述零件

(4)重新固緊兩個(gè)固定螺釘，并保證磨帶緊貼于磨腔蓋圓周壁上,，篩片緊壓于出口的腔壁上,，要防止壓片翹出碰撞葉輪

3．更換葉輪

(1)將磨腔蓋取下

(2)用內(nèi)六角搬手松開葉輪裝回葉輪

(3)小心拉出葉輪，并將新葉輪裝回葉輪

4．更換皮帶

(1)取下磨腔蓋及后罩蓋

(2)松開并取下外殼底部與電動(dòng)機(jī)的固定板

(3)將底座與電動(dòng)機(jī)一起自外殼取出

(4)松開電動(dòng)機(jī)支承柱固定螺母

(5)更換皮帶

(6)拉動(dòng)電動(dòng)機(jī)支承柱,，以5公斤左右之力張緊皮帶,，并固緊支承柱之固定螺母

（7）按相反程序復(fù)位各零件。

注意：松開電動(dòng)機(jī)支承柱固定螺母時(shí),，可不必取下,，經(jīng)免影響大小皮帶的相對(duì)正確位置,。

5、更換軸承總成

本機(jī)的軸承,、軸與小皮帶是按裝成一個(gè)整體的。更換時(shí),，一般以總成形式更換,。

(1)按前述要求，將葉輪拆下,。

(2)按前述步驟將底座與電動(dòng)一起自外殼內(nèi)取出,。

(3)松開電動(dòng)機(jī)支承柱的固定螺母。

(4)取下用三個(gè)螺釘固定的軸承保持套,。

(5)更換新軸承總成或加注潤(rùn)滑脂,。

(6)按相反程序復(fù)位各零件。

注意:復(fù)位時(shí),，要注意傳動(dòng)皮帶之合理緊度,。

旋風(fēng)式粉碎磨及附件

試樣瓶                                2只

篩片孔徑60目                         1片

孔徑80目                             1片

毛刷                                  1把

使用說明書                            1本

故障及排除

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