ZLF-125 tcu溫控單元 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng) 高溫循環(huán)器
參考價 | ¥ 169852 |
訂貨量 | ≥1臺 |
- 公司名稱 無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司
- 品牌 冠亞恒溫
- 型號 ZLF-125
- 產(chǎn)地 江蘇省無錫市錫山區(qū)翰林路55號
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/1/17 14:09:05
- 訪問次數(shù) 94
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制冷加熱循環(huán)器、加熱制冷控溫系統(tǒng),、反應(yīng)釜溫控系統(tǒng),、加熱循環(huán)器、低溫冷凍機,、低溫制冷循環(huán)器,、冷卻水循環(huán)器、工業(yè)冷處理低溫箱,、低溫冷凍機,、加熱制冷恒溫槽等設(shè)備
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度,、出口溫度,、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示,、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能,;冷凍機過載保護,;高壓壓力開關(guān),過載繼電器,、熱保護裝置等多種安全保障功能,。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì),。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
tcu溫控單元 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng) 高溫循環(huán)器
tcu溫控單元 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng) 高溫循環(huán)器
在元器件高低溫測試機使用中遇到問題時,,可以采取以下步驟來解決問題。
首先,,詳細觀察測試機出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,,包括錯誤提示、異常聲音,、溫度控制不準確等,。
一、低溫降不到或無法降溫
1,、壓縮機作為制冷系統(tǒng)的核心部件,,若出現(xiàn)故障或未正常開啟,將直接導(dǎo)致制冷劑不能正常循環(huán),從而影響制冷效果,。首先檢查壓縮機控制線路及控制元器件是否完好,,若確認無誤,則需更換壓縮機,。
2、制冷劑是制冷過程中的媒介之一,若發(fā)生泄漏,將導(dǎo)致制冷系統(tǒng)無法吸收和釋放熱量,,進而降低效果。要確定泄漏點,,并重新調(diào)試制冷系統(tǒng),,確保制冷循環(huán)恢復(fù)正常。
毛細管作為制冷劑的流通通道,,若發(fā)生堵塞,,將影響制冷劑的流動速度和效率,從而降低效果,。更換毛細管,,并同時更換干燥過濾器。
3,、冷凝器結(jié)冰會影響熱交換效率,,導(dǎo)致制冷系統(tǒng)無法將熱量排出,進而影響制冷效果,。升溫?zé)上鋬?nèi)水分,,待冰融化后,再進行降溫測試,。同時,,檢查并調(diào)整冷凝器的散熱條件。
二,、不升溫或高溫達不到
1,、加熱管作為升溫系統(tǒng)的部件之一,,若出現(xiàn)故障,將無法產(chǎn)生足夠的熱量來提升溫度,。在更換損壞的加熱管前,,務(wù)必斷開電源,以確保操作安全,。更換后,,需重新接線并測試升溫效果。
2,、固態(tài)繼電器負責(zé)控制加熱管電路的通斷,,若出現(xiàn)故障,將導(dǎo)致加熱管不能正常工作,。所以更換損壞的固態(tài)繼電器,。更換后,進行通電測試,,驗證升溫效果是否恢復(fù)正常,。
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