香粉膠體磨,，香粉研磨機，化妝品研磨設備,，粉類化妝品研磨設備,，高剪切膠體磨，香粉生產工藝
 

香粉的生產工藝：香粉包括爽身粉和痱子粉的生產過程主要有混合,、磨細,、過篩、加香,、加脂,、包裝等。

1,、準備工作

2,、制造香粉的方法主要是混合,、磨細及過篩。有的是混合,、磨細后過篩,，有的是磨細、過篩后混合,。

  ①混合,，混合的目的是將各種原料用機械進行均勻地混合

  ②磨細，磨細的目的是將粉料再度粉碎,，使得加入的顏料分布得更均勻,，顯出應有的色澤，不同的磨細程度,，香粉的色澤也略呈不同
  ③過篩

  ④加香

3,、加脂香粉

4、粉料滅菌裝置

5,、包裝

香粉的質量問題和控制方法

1．香粉粘附性差

原因：主要是硬脂酸鎂或硬脂酸鋅用量不夠或質量不純,，含有其他雜質，粉質顆粒粗也會使粘性差,。

控制方法：適當調整硬脂酸鎂或鋅的用量,，選用色澤潔白的質量較純的硬脂酸鎂或鋅；如果采用微黃色的硬脂酸鎂或鋅,，容易酸敗而且有油耗氣味,。將香粉盡可能磨得細一些，這對增加皮膚的粘附性有好處,。

2．香粉吸收性差
原因：主要是碳酸鎂或碳酸鈣用量不足,。

控制方法：適當調整碳酸鎂或鈣的用量，但用量過多會使香粉pH值上升,，可采用陶土粉或天然絲粉代替碳酸鎂或鈣,，降低香粉pH值。

3．加脂香粉成團,、結塊

原因：加入香粉中的乳劑油脂含量過多或烘干程度不夠,，使香粉內殘留少量乙醇或水分。

控制方法：適當控制乳劑的油脂含量,，并將香粉烘干些,。

4．有色香粉色澤不均勻

原因：在混合，磨細過程中,，采用機器的效能不好,，或混合、磨細的時間不夠,。

控制方法：采用較良好的設備,，用高剪切膠體磨,，轉速高達14000轉，研磨效果好,，制造速度快,。

香粉膠體磨，由于人們生活水平的提高,，人更加注重自身的保養(yǎng)和維護,，傳統(tǒng)的香粉生產工藝生產出來的香粉質量以及無法滿足現今人們的需要，現在對于香粉的細度,、色度、吸收性都有著嚴格的要求,。傳統(tǒng)的研磨細化設備無法達到生產的要求,，香粉的細化程度得不到更好的改善。上海思峻應對這種情況,，研發(fā)并生產出高精度的研磨細化設備,，高剪切膠體磨，研磨分散機,，在化妝品行業(yè)得到充分的驗證,，并受到廣泛的認可。
 

SGN化妝品膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液,，超細懸浮液和乳液的生產,。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GM2000在摩擦狀態(tài)下工作,，也就被稱做濕磨,。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中,，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用良好幾何機構的研磨定轉子,，更好的表面處理和優(yōu)質材料,，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
                 

SGN高剪切膠體磨結構：三道磨碎區(qū),，一級為粗磨碎區(qū),，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū),。

GM2000系列化妝品膠體磨的特點：

①定轉子被制成圓椎形,，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離,。

②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,，范圍比較大,，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣,。

③溝槽的結構式斜齒,，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,。

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