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BY-JYT-34 北洋勵興 加壓精餾裝置 化學教學儀器

參考價 42800
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 天津北洋勵興科技有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 BY-JYT-34
  • 產(chǎn)地 天津
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2024/12/23 15:57:40
  • 訪問次數(shù) 451

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北洋勵興科技有限公司坐落于美麗的濱海城市-天津,,是一家專業(yè)從事科研儀器研究開發(fā)生產(chǎn)銷售于一體的現(xiàn)代型企業(yè),憑借著國內(nèi)*設計水平,、優(yōu)質(zhì)制造能力,,成為值得信賴的非標化工實驗裝置的制造商及供應商。   公司產(chǎn)品廣泛應用于石油化工,、煤化工,、催化反應工程、環(huán)境工程,、精細化工,、化工自動化、香料提純,、電池電解液,、有機及高分子合成、火力發(fā)電,、 生物醫(yī)藥,、廢水處理等領(lǐng)域。公司初成立于2011年,,經(jīng)過5年的初期開拓,,擁有一千多平方米的新廠房及配套設施,并積累了大量的實踐經(jīng)驗,。2016年公司調(diào)整結(jié)構(gòu),,優(yōu)化體制,與國內(nèi)各大you秀的各類儀器制造商合作,,著手建立一個以我們自身產(chǎn)品為核心,,外延其它類型科研儀器銷售,為客戶提供一站式的儀器采購平臺,,開始企業(yè)的第二階段發(fā)展,。   公司擁有先進的生產(chǎn)體系,專業(yè)的工程技術(shù)人員,,生產(chǎn)經(jīng)驗豐富和創(chuàng)新研發(fā)能力強的技術(shù)團隊,,能替客戶研發(fā)制造各類非標產(chǎn)品?,F(xiàn)在我們的產(chǎn)品在國內(nèi)各大高校,研究院所,,企業(yè)應用并獲得良好口碑。公司在海外,、馬來西亞,、日本都設有辦事處。







實驗精餾塔,,催化劑微反裝置,,回流比控制器,θ環(huán)填料,,固定床反應裝置,,萃取精餾

應用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 精餾釜 500ml-20000ml
塔徑 20ml-100ml 塔高 300mm-2000mm
填料 鮑爾環(huán)填料塔,波紋填料塔 加熱方式 電加熱套,,導熱油,,加熱循環(huán)機等
保溫方式 鍍膜,伴熱帶,,電爐絲,,保溫套 裝置類型 萃取精餾塔,反應精餾塔
回流比 1:99 99:1 適用于 各種實驗物料提純分離

北洋勵興 加壓精餾裝置  化學教學儀器


餾原理

精餾通常在精餾塔中進行,,氣液兩相通過逆流接觸,,進行相際傳熱傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進入氣相,,氣相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相,,于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分,塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分,。料液從塔的中部加入,,進料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進一步增濃,,稱為精餾段;進料口以下的塔段,,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱為提餾段,。從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝,,一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔,其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品,。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化,,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產(chǎn)品,。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比稱為回流比,,其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗,。

 分類

根據(jù)操作方式,精餾可分為連續(xù)精餾和間歇精餾;根據(jù)混合物的組分數(shù),,可分為二元精餾和多元精餾;根據(jù)是否在混合物中加入影響氣液平衡的添加劑,,可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾),。若伴有化學反應,,則稱為反應精餾。

北洋勵興 加壓精餾裝置  化學教學儀器

實驗室精餾裝置流程圖原理:

精餾塔(填料塔)是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,,即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,,而氣相中的重組分(高沸點物質(zhì))轉(zhuǎn)移到液相中,,從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是實驗室以及石油化工生產(chǎn)中應用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置,。

精餾通常在精餾塔中進行,,氣液兩相通過逆流接觸,進行相際傳熱傳質(zhì),。液相中的易揮發(fā)組分進入氣相,,氣相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相,于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分,,塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分,。

料液從塔的中部加入,進料口以上的塔段,,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進一步增濃,,稱為精餾段;進料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,,稱為提餾段,。

從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝,一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔,,其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品,。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化,蒸氣沿塔上升,,余下的液體作為塔底產(chǎn)品,。

塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比稱為回流比,其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗,。





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