*處理二手噴霧干燥機整套設備

噴霧干燥機 是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,、流量、噴孔的大小,，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,，使其與熱空氣接觸而被干燥,。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,，也用于干燥燃料,、中間體、肥皂粉和無機鹽等,。一般包括電熱鼓風干燥箱,、真空干燥箱、高速離心噴霧干燥機,、無菌噴霧干燥機,。詳細介紹了噴霧干燥機的工作原理,、基本分類、特點,、技術(shù)參數(shù),、應用范圍以及操作流程等。

概況

噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種,。用特殊設備將液料噴成霧狀,，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體,、懸浮液和粘滯液體,，如牛奶、蛋,、單寧和藥物等,。也用于干燥燃料、中間體,、肥皂粉和無機鹽等,。

工作原理

空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品,。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空 

基本分類

 *處理二手噴霧干燥機整套設備

離心噴霧

產(chǎn)品介紹
　　高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝

適用于從溶液,、乳液,、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品,。因此,，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
　　性能特點
　　◎干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,，特別適用于熱敏性物料的干燥 。
　　◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,，產(chǎn)品純度高,，質(zhì)量好。
　　◎生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便,。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便,。
　　適應物料
　　化學工業(yè): 氟化鈉(鉀),、堿性染料顏料、染料中間體,、復合肥,、甲醛硅酸、催化劑,、硫酸劑,、氨基酸、白炭黑等,。
　　塑料樹脂：AB,，ABS乳液、尿醛樹脂,、酚醛樹脂,、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯,、聚氯乙烯等,。
　　食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊,、可可奶粉,、代乳粉、獵血粉,、蛋清(黃)等。
　　食物及植物：燕麥,、雞汁,、咖啡、速溶茶,、調(diào)味香料肉,、蛋白質(zhì)、大豆,、花生蛋白質(zhì),、水解物等。
　　糖類: 玉米漿、玉米淀粉,、葡萄糖,、果膠、麥芽糖,、山梨酸鉀等,。
　　陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料,、氧化鎂,、滑石粉等。
　　技術(shù)規(guī)格

壓力噴霧

工作原理

本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,，噴出霧狀液滴,，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集,，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,，風機出口還可裝備二級除塵裝置,，回收率在96－98%以上。

性能特點

干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份,，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種,，特別適用于熱敏性物料的干燥。

所有產(chǎn)品為球狀顆粒,，粒度均勻,，流動性好，溶解性好,，產(chǎn)品純度高,，質(zhì)量好。

使用范圍廣,，根據(jù)物料的特性,，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒,，對物料的適應性強,。

操作簡單穩(wěn)定,，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè),。

適應物料

噴霧干燥粒：

化工：有催化劑,、樹脂、合成洗衣粉,、油脂類,、硫銨、染料,、染料中間體,、白炭黑、石墨,、磷銨等,。

食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料,、蛋白質(zhì),、淀粉、乳制品,、咖啡抽取物,、魚粉、肉精等,。

制藥：中成藥,、農(nóng)藥、抗生素,、醫(yī)藥沖劑等,。

陶瓷：氧化鎂、瓷土,、各種金屬氧化物,、白云石等。

噴霧造粒：各種肥體,、氧化鋁,、陶瓷粉、制藥,、重金屬超硬鋼,、化肥、粒狀洗衣粉,、中成藥。

噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸,、石蠟,、甘油酸脂、牛脂等。

噴霧結(jié)晶,、噴霧濃縮,、噴霧反應等方面經(jīng)常用到。

中藥噴霧

該機采用全封閉形式,，所有部件均采用不銹鋼制造,，配有三級凈化裝置，過濾的的空氣達十萬級要求,。筒體與頂部裝有冷壁裝置,，使壁溫<80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置,。經(jīng)該機干燥后的中藥浸膏粉,，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95%以上）,，而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象,。

工作原理

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸,，完成瞬間干燥,，形成粉狀成品的干燥裝置。

性能特點

1,、 塔體具有冷風夾套,；

噴霧干燥機

2 、塔體上裝有自動振打裝置,；

3 ,、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔,；

4 ,、可以配自動控制恒溫加料罐；

5 ,、可以配手工高壓洗塔隨機附件,；

6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作,；（或全不銹鋼制造）

7 ,、物料收集采用兩極旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器,；

8 ,、進風溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。

9 ,、可以配氣掃裝置

氣流噴霧

工作原理

主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,，靠摩擦力使料液分離成細小霧滴,，使其與熱空氣*接觸來形成熱交換，整個過程不到半分鐘,。對粘性較大的物料效果很好,，是其他噴霧干燥機*的。而且操作方便,。

產(chǎn)品應用

主要應用有化工業(yè)：膠乳,、染料、樹脂等;食品工業(yè)有麥芽糖,、糊精,、淀粉等;乳品工業(yè)，建材工業(yè)也經(jīng)常用到,。

特點

干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥

產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動性和溶解性,，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好,。生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,，干燥后不需粉碎和篩選,，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度,。對產(chǎn)品粒徑,，松密度，水份,，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,，控制和管理都很方便。

1塔體具有冷風夾套,；

2塔體上裝有自動振打裝置,；

3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔,；

4自動控制恒溫加料罐,；

5手工高壓洗塔隨機附件；

6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作,；（或全不銹鋼制造）

7物料收集采用兩級旋風除塵裝置,，或一級旋風除塵器和濕式除塵器,；

8進風溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置；

9配有氣掃裝置,。

技術(shù)參數(shù)

選擇須知

◆料液名稱、物性：含固量(或含水量),、粘度,、表面張力、 PH值 [

◆干燥后粉料容量,、允許殘余含水量,、粒度、允許高溫度,。

◆產(chǎn)量,、每天開班時間。

◆可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量,，可供燃煤,、油、氣量,。

◆控制要求：進,、出口溫度是否需要自控。

◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器,，環(huán)境對排放尾氣要求,。

◆其它特殊要求。

應用范圍

* 化學工業(yè): 電池原料,、堿性染料顏料,、染料中間體、復合肥,、甲醛硅酸,、催化劑、硫酸劑,、氨基酸,、白炭黑等 

* 塑料樹脂：AB，ABS乳液,、尿醛樹脂,、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂,、聚乙烯,、聚氯乙烯等。

* 食品工業(yè)：富脂奶粉,、胳朊,、可可奶粉,、代乳粉、動物血粉,、蛋清(黃)全蛋粉等,。

* 食物及植物：燕麥、雞汁,、咖啡,、速溶茶、調(diào)味香料肉,、蛋白質(zhì),、大豆、花生蛋白質(zhì),、水解物等,。

* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉,、葡萄糖,、果膠、麥芽糖,、山梨酸鉀等,。

* 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料,、氧化鎂,、滑石粉等。

主要用途

主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥 [3]

操作流程

準備

待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機*乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道）,，置于不銹鋼桶中備用,。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管,，夾牢,，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用 [6]  ,。

檢查

　　檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應關牢,，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確,，空氣壓縮機的出氣閥應打開，排空閥關掉,，空壓管連接良好,。

開機工作程序

　　按下除濕機的開關，閉合噴霧干燥機的空繼開關，調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可）,，順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,，打開液晶操作畫面，等待15S自動進入操作界面,，設置工藝參數(shù)：設定溫度180℃,，下限溫度為180℃，上限溫度192℃,，溫度介于設定和下限之間,，加熱打開時間10s，加熱關閉時間3s,，振擊器設置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況）,，若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應該把設定溫度調(diào)整至185-190℃,，下限改為185℃。
　　開機先打開引風機,、除濕機,、電加熱開關（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱）,，對系統(tǒng)進行預熱,，照明燈可以常開，待監(jiān)測進風溫度到達設定溫度,，出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時,，打開霧化器30S，然后再打開界面中的蠕動泵開關,，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)）,，前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高,，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥,，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→”,，在霧化器上按下Start鍵,，開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時,，打開振擊器（雙氣錘）,，觀察霧化情況以及出風溫度，若出風溫度高于90度,，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速（每次0.5-2）,，繼續(xù)觀察出風溫度，看是否穩(wěn)定,，出風溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度,、固形物含量等因素）,，始終觀察出風溫度，調(diào)節(jié)佳物料流速（經(jīng)驗值噴水在17-18,，

關機程序

　　所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中,，用水噴霧來清洗霧化器，調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物,，比較難噴干）,，5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止,。關掉蠕動泵,，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘,，待霧化器噴完殘余的水后,，即可關閉霧化器，無霧出現(xiàn)的時候可以關閉電加熱及振擊器,，等待自然冷卻下來,。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門，用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下,，注意各個死角,，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收，吹干凈粉料后關掉艙門吹料1分鐘后關掉引風機及除濕機,。關掉出料口蝶閥,，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮,。

清洗噴霧塔

擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,，噴霧塔底部放一大盆接水,。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水,，按下Start鍵開始蠕動吸水,，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100，大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min,。按操作流程,，先關掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘后關閉霧化器,，再按下急停鍵關機并關掉控制柜里的空繼開關,。打開艙門，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中）,，把內(nèi)壁*沖洗干凈,。

清洗周圍配件

拆下旋風分離器連接的2截料管，出料口蝶閥,、集料器,、卡箍、硅膠墊片,，全部清洗干凈后控干水,。清洗旋風分離器時，先拆除周邊連接配件,，然后一定要關掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內(nèi)）,，用水管對準分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,，多角度重復沖洗幾次,，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水*干掉后裝上管道,。