二手搪瓷反應釜大量出售

二手不銹鋼反應釜大量供應

搪玻璃反應釜

適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工,、食品,、醫(yī)藥、農藥,、科研等行業(yè),。

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置,，實現工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,。
反應釜廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應器,、反應鍋,、分解鍋、聚合釜等,；材質一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料,。

反應釜由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器、傳動裝置,、軸封裝置,、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉,，也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套,，或在器內設置換熱面,，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等,。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量,、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作,。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,，一般壓力為負壓或4公斤,。

3.在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

二手不銹鋼反應釜大量供應

反應釜是綜合反應容器,，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計,。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度,、壓力,、力學控制（攪拌,、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控,。其結構一般由釜體,、傳動裝置、攪拌裝置,、加熱裝置,、冷卻裝置、密封裝置組成,。相應配套的輔助設備：分餾柱,、冷凝器、分水器,、收集罐,、過濾器等。

（1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,，在裝備多臺反應釜時,，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,，每間操作室均應有通向室外的通道和出口,，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。

（2）打開包裝后檢查設備有無損壞,，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來,，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油不允許含有水分）加入,，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,，待油位口流油時即可,；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力,。

反應釜是一種反應設備,，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞,，導致生產被迫停止,。反應釜的操作要注意很多方面。

首先,，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜,。

其次，在操作前,，應仔細檢查有無異狀,，在正常運行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電,；嚴禁帶壓操作,；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化,，達到試壓壓力,，立即關閉氮氣閥門開關；升溫速度不宜太快,，加壓亦應緩慢進行,，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速,。

后,，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸,，以免燙傷,；實驗完應該先降溫。不得速冷,，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源,。

同時反應釜使用后要注意去保養(yǎng),，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

（4）閥門,、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果,，聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,，以免咬死,。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針,，壓緊密封面即能達到良好的密封性能,，禁止用力過大，以免損壞密封面,。

（5）設備安裝好后,，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏,，如發(fā)現有泄漏請用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點,，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗,，確保無泄漏后開始正常工作,。

（6）當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻,，禁止速冷,，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管,、釜體產生裂紋,。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁。

（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片,，材質為不銹鋼,，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已試驗好,，不得隨意調整,。如果已爆破，需重新更換,，更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定,，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經常使用不超過爆破片的下限壓力的80%,，更換時應注意爆破片凸面向上,。

（8）反應完畢后，*行冷卻降溫,，再將釜內的氣體通過管路泄放到室外,，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸,，再將主螺栓,、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上,，卸蓋過程中應特別注意保護密封面,。

（9）釜內的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應經常清洗并保持干凈,，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗,。