小型管道加熱爐

開(kāi)啟式加熱爐適用于石化煉油廠研究所（院），加氫,、裂化焦化反應(yīng)裝置,，及油管伴熱等。爐體可進(jìn)行分段加熱,，每段可單獨(dú)調(diào)節(jié)功率,，進(jìn)行控溫，使用方便靈活,，且體積小,，功率高，保溫性能好,。

該形式的加熱爐加熱溫度高,可達(dá)1200度,可分段加熱,長(zhǎng)度任意定,每段溫度都可以單獨(dú)控制,是需要高溫管道加熱的良好產(chǎn)品,。

詳細(xì)介紹

　　1.管式加熱爐爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī),，可以快速升降溫,，爐殼表面溫度低。

　　2.爐管采用99高純剛玉管,、兩端用不銹鋼304高真空法蘭密封,。

　　3.爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,，節(jié)能50%，加熱爐膛由上下兩部分組成,，其中上部分爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°,，方便取放實(shí)驗(yàn)物料、更換爐管,。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲加熱,。

結(jié)構(gòu)

管式加熱爐是由不銹鋼薄板（表面法紋）壓制成兩個(gè)半圓，兩端裝配鑄鐵鍍鉻端蓋組成兩個(gè)半圓桶,再將兩個(gè)半圓桶爐體的一邊用不銹鋼絞鏈連接,，另一邊采用進(jìn)口不銹鋼搭扣安裝組合成爐體,，爐體外

開(kāi)合處并配有不銹鋼把手，方便用戶(hù)將兩個(gè)半園爐自由打開(kāi)或關(guān)閉,，爐中安裝串入合金電阻絲并填實(shí)耐高溫導(dǎo)熱絕緣的材料的碳化硅爐瓦,，及陶瓷纖維保溫材料，外殼裝有與電源接線的接線盒（兩半圓爐之間有并聯(lián)和串聯(lián)兩種接線方式）和爐體安裝固定三角架）,。

綜述

管式加熱爐適用于石化煉油廠研究所（院）,、煉油生產(chǎn)裝置常減壓蒸餾,、催化裂化,、加氫裂化、延遲焦化,、催化重整,、芳烴分離、加氫精制,、烷基化,、氣體分餾、瀝青,、制氫,、脫硫、制硫等,，部分煉廠還有溶劑脫瀝青,、溶劑脫蠟、石蠟成型,、溶劑精制,、潤(rùn)滑油加氫精制和白土精制等油管伴熱裝置。

本產(chǎn)品具有美觀,，清潔衛(wèi)生,，便于安裝，可進(jìn)行分段加熱及分段控溫,。訂貨時(shí),，請(qǐng)附圖說(shuō)明要求,，注明加熱爐反應(yīng)器的外徑，爐體外徑,，爐體長(zhǎng)度,，加熱段數(shù)及支架安裝位置，每段電壓功率及數(shù)量,。

技術(shù)參數(shù)

1爐體尺寸誤差范圍：±1.0mm,。

2.功率誤差范圍：±5%。

3.絕緣強(qiáng)度：≥5MΩ

4.爐瓦與反應(yīng)器的間隙：2-3mm

5.工作溫度：0-1200℃

使用方法

1.將爐體的安裝固定架正確的安裝好（分立式和臥式）,，

2.將爐打開(kāi)后把反應(yīng)器安裝在爐中并把爐關(guān)好合上搭扣,。

3.按爐子的各段加熱分布分別將各段的控制電源接入爐體上的接線合，并插入熱電偶,，（根據(jù)各家要求不同,，有軸向和徑向兩種插入方法）

4.檢查爐體的絕緣程度，并有效接地,，確定無(wú)誤后即可開(kāi)機(jī)工作,。