產(chǎn)品介紹:
　盤式干燥機是一種很好的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,。其結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱傳導(dǎo)好,、能耗低，占地面積小,、配置簡單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,，該產(chǎn)品適用于化工,、醫(yī)藥、食品,、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評,。眾誠公司生產(chǎn)制造常壓,、密閉、真空三大類型,、1200,、1500、2200,、3000四種,，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼),、C（在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）,。三種材質(zhì)，干燥面積4～180平方,，共幾百種型號的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可讓用戶對各種物料進行干燥的需要,。

工作原理:
　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落至下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥機的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機,，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑,，并能進行熱解和反應(yīng)操作,。

技術(shù)特性:
(一)干燥盤
設(shè)計壓力：一般為0.4MPa，大可達1.6MPa,。
高使用壓力：一般≤0.4MPa,，高可達1.6MPa。
加熱介質(zhì)：蒸汽,、熱水,、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時可采用電,、導(dǎo)熱油,、熔鹽等方式加熱,。
(二)物料傳送系統(tǒng)
主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速,。
耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂,。
耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸,，有多種形式,。
碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾,，可以強化傳熱和干燥過程,。
(三)殼體有常壓、密閉,、真空三種型式
常壓型：圓筒或八棱柱型,，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外,。
密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓,，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外。
真空型：圓筒型殼體,，設(shè)計壓力為0.1Mpa,，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,，以增強干燥效率,。

適應(yīng)物料:
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
化工產(chǎn)品、醫(yī)藥,、食品,、飼料、肥料,、環(huán)保等,。

眾誠公司生產(chǎn)的盤式連續(xù)干燥機及主要材質(zhì)有不銹鋼，碳鋼,，鈦材,，雙相不銹鋼等，很好的應(yīng)用于醫(yī)藥,，食品,，化工，飼料,，電子等行業(yè),。

產(chǎn)品相關(guān)詞：盤式連續(xù)干燥機,，盤式干燥設(shè)備，盤式烘干設(shè)備,，盤干等,。

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