在部署智能物流解決方案前,，該企業(yè)從來料入庫到印刷機上料,，再到成品轉(zhuǎn)運入庫，均由人工完成,，工作強度大,，且經(jīng)常出現(xiàn)供料不及時現(xiàn)象。

軟硬件配套

采用印刷機上下料機器人,、無人叉車,、機器人調(diào)度系統(tǒng)RCS

作業(yè)流程優(yōu)化

工人通過電子設備呼叫印刷機上下料機器人→機器人前往緩存架自動取料→搬運卷料前往印刷車間→自動對接印刷機臺完成上料

包裝工廠智能物流系統(tǒng)印刷機上下料機器人搭載核心技術LX-MRDVS®，3D視覺+AI算法,，高精度對接印刷機臺,，完成上料或下料,。

機器人調(diào)度系統(tǒng)RCS對接企業(yè)生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),，做到協(xié)同調(diào)度、任務銜接,、設備互聯(lián),，機器人實時狀態(tài)可視可查。

項目成效

共節(jié)省白/夜班物料運送工人15人

供料延誤率降到0,，生產(chǎn)管理更輕松

緩解工廠招工難題,，滿足工廠7*24H不間斷生產(chǎn)

生產(chǎn)物流信息化，物料去向可追溯

印刷機上下料：對接印刷機臺精度要求高

生產(chǎn)輔材配送：機器人需自主定位貨架中心

成品出入庫搬運：需自主定位,、對接托盤和立庫碼頭,，同時自適應托盤

人機共道，印刷卷材重量大,，對機器人安全搬運要求高

機器人在運行過程中,，需和風淋門、印刷機臺進行通訊

包裝工廠智能物流系統(tǒng)技術參數(shù)：