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常州那央生物科技有限公司

化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>實驗室常用設備>實驗室用反應設備>反應器>EX-1L-C=O 羰基合成醋酸反應系統(tǒng)

EX-1L-C=O 羰基合成醋酸反應系統(tǒng)

具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 KTIMES TECHNOLOGY LIMITED
  • 品牌 KTIMES/捷鈦儀器
  • 型號 EX-1L-C=O
  • 產(chǎn)地 中國
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2024/12/2 13:43:07
  • 訪問次數(shù) 708

聯(lián)系方式:何先生查看聯(lián)系方式

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!


KTIMES TECHNOLOGY LTD,.

KTIMES 成立于2011年,,捷鈦儀器成立于2015年,

取得ISO9001認證(中\(zhòng)英文雙證),,ISO14001認證(中\(zhòng)英文雙證),,ISO45001認證(中\(zhòng)英文雙證),歐洲(意大利)CE雙指令質(zhì)量認證

服務點包含:成都,,長春,,廣州,安慶,,上海金山,,上海奉賢(滬南服務中心)

從事化學分析,生命科學,,生物制藥,,化學制藥,材料物理等領域?qū)I(yè)設備的銷售,、制造,。

主營:

物理化學類:

超高溫反應釜,超高壓反應釜,,透明高壓反應釜,,透明高溫反應釜,全自動熱平衡反應釜,,量熱反應器,,固定床反應器,全自動玻璃反應釜,,PVT分析儀,,相平衡反應釜。

超高壓腐蝕性測試系統(tǒng),,深海模擬系統(tǒng),,地層高壓模擬系統(tǒng)

超高溫爐燒結(jié)爐,高壓燒結(jié)爐,,熱等靜壓爐,,冷等靜壓爐,高溫高壓微采樣系統(tǒng)等產(chǎn)品,。

生物類:

深海微生培養(yǎng)模擬系統(tǒng),,細胞動態(tài)跨膜電阻分析儀,外泌體分析系統(tǒng),,CO2振蕩培養(yǎng)箱


專業(yè)從事生物研發(fā),、化學研發(fā),、物理特性研究、材料研究,、基礎學科研究實驗室各專業(yè)設備和工業(yè)制造設備的銷售及售后工作,。

同時也與國內(nèi)外各行業(yè)相對著名的品牌合作,帶來更廣泛的產(chǎn)品供客戶選擇,,如 德國LAUDA,、梅特勒-托利多、安東帕,、威立雅-ELGA,、LABCONCO、HORIBA,、VIGI(在線色譜配套),、量子科學、海洋光譜(在線分析),、美國熱電,、德國熱工(力康)、歐洲高壓裝置加工生產(chǎn)中心等公司產(chǎn)品簽定合作協(xié)議,,產(chǎn)品覆蓋生物,、化學、物理,、材料科學等各領域,。

自行開發(fā)的系統(tǒng)控制工業(yè)軟件,用于定制設備的全自動控制,;

且可根據(jù)用戶要求進行功能升級改動,。

我們秉承以優(yōu)秀的服務為基礎的未來發(fā)展方向,

以“服務雖不能*,,但能創(chuàng)造更*”的口號向前進發(fā),。













光譜儀器,培養(yǎng)反應系統(tǒng)定制,,超高壓反應器定制,,反應釜定制,高溫爐體定制

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 工作壓力 高壓
價格區(qū)間 50萬-100萬 容量 5L
儀器材質(zhì) 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 應用領域 綜合

羰基合成醋酸反應系統(tǒng)

滿足高溫高壓反應器工藝,,裝置包括:防爆反應器,、防爆溫度控制器傳感器、防爆高溫控制循環(huán)裝置,、防爆伺服自動升降裝置,、高扭矩自吸式攪拌、,、數(shù)字化控制操作柜,、防爆真空泵,、防爆高壓物料計量進料泵(含稱量),氣體分配及吹掃裝置,,反應氣體進行流量計量控制,、在線報警裝置、在線取樣器等?,F(xiàn)場有良好的通風設施,。根據(jù)甲方場地條件進行框架設計,,模塊化安裝,,設備安裝和維護方便。

裝置按主體部件防爆設計,,控制柜非防爆隔間存放,,與裝置分開;

羰基合成醋酸反應系統(tǒng)


羰基合成醋酸反應系統(tǒng)

系統(tǒng)模塊組成

1. 氣體計量及吹掃模塊

2. 液體計量進樣模塊

3. 主反應器及安全控制模塊

4. 真空及取樣模塊

5. 主控制系統(tǒng)

6. 安全泄露聯(lián)鎖說明

系統(tǒng)組成詳細說明

1. 氣體計量及吹掃模塊

      用于CO氣體的恒壓進氣,,并將整個過程中消耗的CO量計量并呈現(xiàn)在軟件上,;

      壓縮空氣正壓隔爆,配置小型空氣機

      操作軟件和操作終端觸摸屏控制器上均可以讀取當前的CO消耗量數(shù)據(jù)及總消耗量數(shù)據(jù),;

      且有完整的反應過程中CO的消耗量曲線圖與時間延續(xù)的關系曲線圖,;

      有助于統(tǒng)計或輔助了解整個工藝過程中CO與壓力、溫度,、流量與在線取樣產(chǎn)品質(zhì)量的動力學關系研究,;

      精確控制反應過程中CO的消耗與液體進樣的速度調(diào)節(jié),可以有效的控制整個反應進程和了解相關的反應效率,;

2. 液體計量進樣模塊

用于控制整個反應過程中液體進樣的速度,,所有數(shù)據(jù)在終端控制器與操作軟件上均可讀取或改寫;

配合氣體防爆流量控制器,可有效的掌控整個反應的進程,;

操作軟件和終端觸摸屏控制器上均有整個反應過程中,,液體料被輸送的質(zhì)量數(shù)據(jù)曲線與時間的關系圖,且有體積與整個時間的關系曲線圖,,二圖可以相互參考,,保證整個反應過程的反應效率及反應比例的把握;

液量計量高壓進樣裝置,,流量范圍需要偏大,,以免在不同的反應類型中,無法起到相應用途,,

目前提供的0-20ml/min的流量,,應該可以滿足絕大部分小試實驗過程的流量控制;

質(zhì)量計量為通過高精度精密臺稱傳輸整個物料輸送過程中質(zhì)量數(shù)據(jù),,與防爆計量泵的數(shù)據(jù)進行參考比對

質(zhì)量數(shù)據(jù)消耗曲線圖同時間體現(xiàn)在終端觸摸屏控制器及操作軟件上

該曲線圖有:質(zhì)量數(shù)據(jù)曲線圖與時間的延續(xù)關系圖,,質(zhì)量數(shù)據(jù)圖與體積消耗量的關系對比圖

3. 主反應器及安全控制模塊

 主反應器為全鋯材質(zhì),,精加制成,包含 釜體,、釜蓋,、攪拌連接軸,攪拌槳等物料接觸件,;

 釜體熱導采用防爆高溫熱循環(huán)油泵進行傳熱,,釜體為三層夾套形式設計:

中間物料層 二層熱循環(huán)導熱層 外層真空隔熱保溫層

此設計可以最大程序的進行保溫傳熱,解決不必要熱損失,,高節(jié)能,,低功耗。且有助于防燙傷;

溫控系統(tǒng)采用高精的物料溫度控制,,專用的熱導算法,,保溫物料溫度的穩(wěn)定及最小的波動;

溫控儀采購10英寸觸摸屏控制器+CT4的防爆結(jié)構(gòu),,

可以直觀的看到整個升級過程及多點溫度動態(tài)變化,;

溫度儀可以在需要快速降溫的情況下,在防爆面板上按下降溫鍵即可進行快速降溫,。

降溫過程中,,無需壓縮機制,可以大大減少電能的消耗,。只需要接入自來水即可,,隨降隨排,無工業(yè)污染,。無害排放,;

由于是氣液混合反應,要求攪拌槳為功能性攪拌槳,,即自吸式

為了達到更好的自吸氣的循環(huán)效果,,本攪拌裝置采用了以下特點設計:

1. 高扭矩:為保證在生成物粘度不斷升高的情況下,也能維持高轉(zhuǎn)速攪拌而不損傷攪拌電機,。

2. 高轉(zhuǎn)速:最高1500轉(zhuǎn),,常期使用800轉(zhuǎn)情況下,自吸效果是最佳狀態(tài),。800轉(zhuǎn)時物料的飛濺也相對適中,。

3. 高速攪拌槳有一定的斜切效果,可以保證物料的高度混合

反應器動態(tài)設計原理:釜蓋固定,,釜體自由升降,,釜體上有提拉出釜輔助部件。

 釜蓋上設計:進氣管線,,進液管線,,安全控制管線,,真空管線,溫度傳感器管線

進氣管線,,進液管線,,真空管線,溫度傳感器管線 功能及用途PID流程上一目了然

安全控制管線:涉及:聯(lián)通排氣閥,,安全閥,,壓力表,壓力傳感器及EX-PSE壓力安全控制器

聯(lián)通排氣閥,,安全閥:主要用于在壓力超限和氣管清潔狀態(tài)下使用

EX-PSE壓力安全控制器:可用于設定及限定,,釜內(nèi)壓力控制上限值,此值可自由設定,。

比如:在反應體系只需要3Mpa情況下,,在軟件和控制終端上即可設定,排氣壓為3MPa.

此功能模塊用途廣泛,,壓力排出值可任意設定。適用各類不同的功能安全壓力控制要求,。

也是最及時的壓力控制屏障,。

當壓力超定值時,物理動作(如安全閥,,背壓閥等)出現(xiàn)不可預知的錯誤時,。此裝置亦可作為最后的安全保證;

所有通過此裝置的排壓點及排壓時間,,都記錄在軟件上,,在無人值守時,可用來校對工藝過程,;


4. 真空及取樣模塊

取樣器為活接設計 ,,操作人員無須費力即可裝取樣器安裝或卸下;

取時只需在軟件或者操作終端上點擊取樣按鈕,,輸入取樣時間(如2秒,,1秒),取樣后,,高壓閥自動關閉,,打開吹掃閥,將取樣瓶的CO吹掃干凈后,,工作人員進行置換取樣瓶的工作即可,。

取樣瓶一直置于低溫槽中,所以樣品會很快冷卻,,氣液分離,。

最高耐受6Mpa壓力

 真空泵配置的緩沖接收器,,起到緩沖及殘料收集,保護真空泵,。

 可視化視察窗有于操作過程的維持保養(yǎng),,廢料的清潔。

5. 主控制系統(tǒng)

  10英寸觸摸屏終端控制器+遠端電腦版操作軟件控制,,功能相同,,優(yōu)先級相同,設置界面同步更新,。

 曲線圖:

1.氣體消耗量與時間的關系曲線圖

2.液體的消耗量與時間的關系曲線圖

3.液體與氣體消耗量的關系曲線圖

4.氣,、液與壓力、溫度的關系曲線圖

5.EX-PSE 排出點在時間點上曲線圖

6.液體質(zhì)量消耗過程與時間的關系曲線圖

7. 攪拌系統(tǒng)電泳輸出值變化曲線圖

數(shù)據(jù)設定采集:

1.液體流量及質(zhì)量的值設定

2.氣體流量的值設定

3.攪拌速度值設定

4.目標溫度值設定(溫度系統(tǒng)界面設置)

5.氣體泄露報警值的設定及相產(chǎn)線聯(lián)鎖動作處理

6.真空系統(tǒng)的開關設定

7.系統(tǒng)安全壓力排壓點值的設定

8.自動升級控制

9.釜內(nèi)溫度及夾套溫度數(shù)據(jù)的采集成圖

10.攪拌系統(tǒng)電泳輸出值的實時數(shù)據(jù)呈現(xiàn)

11.CO泄露時關系進氣的安全聯(lián)鎖控制


6.泄露及其他安全聯(lián)鎖說明

當出現(xiàn)CO泄露時,,關于減壓閥后端防爆高壓截止閥(通斷閥),,關于防爆進氣閥。

打開前端氣體管線吹掃防爆閥和釜體管道吹掃排空閥,,同時打開PSE控制閥及備用緊急排空閥,,讓N2吹掃整個涉及CO的管路,把CO氣體吹掃出整個反應體系,,排到室外大氣,。

吹掃一定時間后,關閉(可手動或自動設定吹掃定時)各管道閥門之后,,打開真空閥,,開啟真空制作 ,進一步消除管些微量殘留,,再通入N2事體物料保護,。

至此泄露安全聯(lián)鎖工作完成。開啟人工檢漏工作,。





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