制備方法

溶劑法：PVC 樹脂溶解于氯仿cl4溶劑中再進行氯化,。

溶劑法特點：

1、制取均勻,。

2,、良好的溶解性能。

3,、使用涂料和站合劑,。

4、穩(wěn)定和機械性能差,。

5,、適用于硬質(zhì)管材加工。

6,、有機溶劑毒性大,。

7、不環(huán)保,，回收困難，易污染環(huán)境,。

懸浮法：將粉狀PVC 樹脂懸浮于溶液中,，靠助劑通氯反應(yīng)，氯化反應(yīng)按自由基反應(yīng)機理進行,，此時氯化轉(zhuǎn)化率受擴散控制,。

懸浮法特點：

1、生產(chǎn)工藝簡單,。

2,、生產(chǎn)流程短。

3,、良好耐熱性,、機械性,。

4、生產(chǎn)成本低,。

5,、使用普遍。

6,、生產(chǎn)中酸性廢氣處理繁瑣,。

氣-固相法：將PVC 樹脂在干燥狀態(tài)下放入反應(yīng)釜或流化床內(nèi)，直接進行氯化反應(yīng),。疏松型顆粒在55℃沸騰床中用稀釋氧氣處理可實現(xiàn)氯化,。氣流可由含氯50% ( 體積分數(shù)) 、含氟0.75% ( 體積分數(shù)) 和氮49.25% ( 體積分數(shù)) 的混合氣體構(gòu)成,，反應(yīng)100 min 后能獲得含氯64% ( 體積分數(shù)) ,、含氟0.6%( 體積分數(shù)) 的CPVC。光能催化氯化,，但無光照時微量氧也有催化作用,。

氣-固相法特點：

1、生產(chǎn)易于連續(xù)化,。

2,、投資少，無廢酸,、廢水,、無設(shè)備腐蝕。

工業(yè)化難,，不均勻反應(yīng)熱導(dǎo),。

制備內(nèi)容

高粘度型、中粘度型,、低粘度型,。

高粘度型有較好的耐假性、耐化學(xué)腐蝕性和彈性,。

低粘度型則較易溶于植物油類,。

樹脂：聚合度較低的SG-5型

聚合度愈高：物理力學(xué)性能及耐熱性愈好。

樹脂流動性：流動性差,，則黏度為（1.7~1.8）×10-3

穩(wěn)定劑：鉛系穩(wěn)定劑

三鹽基性鉛：本身潤滑性較差,，通常和潤滑性好的鉛、鋇皂類并用,。

潤滑劑：

減低潤滑低分子作業(yè)了,，溶體粘連度下降成型，考慮外潤滑,，防止熔體與熾熱的金屬粘連,，使制品表面光亮,。

填充劑：碳酸鈣和鋇（重晶石粉）

碳酸鈣：表面性能好。

鋇：鋇可改善成型性,。

氯化反應(yīng)

PVC樹脂與氯化劑和催化劑混合,，在一定的溫度(如100-150℃)和壓力下進行氯化反應(yīng)。

氯化反應(yīng)會使PVC分子中的氫原子被氯原子取代,，生成氯化聚氯乙烯(CPVC),。

催化劑去除

氯化產(chǎn)物中有催化劑，進行去除,。

催化祛除方法：水洗,、醇洗等方法進行洗滌。

催化祛除目的：除氯化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的 HC1 和催化劑,。

雙螺桿擠出機

粉料：一次混合剪切塑化工序,。

粒料：多一次磨粉剪切工序。

粉料：加工溫度低10℃,。

粒料：加工溫度高10℃

雙螺桿擠出機：加強剪切塑化,，達到預(yù)期效果。

原材料配比

CPVC樹脂5070份,PVC樹脂3045份,抗老化劑1520份,耐高溫劑1213份,抗沖擊劑910份,塑料增強劑13份,阻燃劑89份,潤滑劑34份,塑化劑25份,。甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯三元共聚樹脂810份,聚醚醚酮1115份,聚對苯撐苯并雙噁唑纖維1214份,碳纖維911份,碳酸鈣1517份,二氧化硅79份,鑄石粉36份,三氧化二鋁57份,白油24份,乙撐雙硬脂酰胺15份,CPE抗沖擊改性劑79份,ACR加工助劑610份(如抗氧劑,、紫外線吸收劑等）,增塑劑1317份(如 DOP、DBP等),熱穩(wěn)定劑14份（鉛鹽,、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑等）,紫外線吸收劑12份,，填充劑:20-50 份(如碳酸鈣)，潤滑劑:0.5-2 份(如硬脂酸,、石蠟等),。

模具準備

對料筒和模具加熱,料筒溫度為180200℃,模具的溫度為190210℃,使得混合物升溫塑化,通過模具擠出。

擠出溫度：

配方+擠出機特點+機頭結(jié)構(gòu)+螺桿轉(zhuǎn)速+測溫點位置+測溫儀器的誤差+測溫點深度,。

溫度控制：

機筒溫度,、機徑溫度、口模溫度,。

溫度過低：塑化不良,，管材外觀無光澤，力學(xué)性能差,，產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求。

溫度過高：物料會發(fā)生分解,，產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn),。

溫度調(diào)節(jié)內(nèi)容：配方+擠出機特點+機頭結(jié)構(gòu)+螺桿轉(zhuǎn)速+測溫點位置+測溫儀器的誤差+測溫點深度。

螺桿

螺桿轉(zhuǎn)速高：擠出量大,，提高產(chǎn)量,。產(chǎn)生塑化不良的現(xiàn)象,，造成管材內(nèi)壁毛糙，強度下降,，這時應(yīng)調(diào)節(jié)機頭壓力,，使產(chǎn)量、質(zhì)量到達,。

螺桿溫度：控制影響到物料輸送率,、物料的塑化、熔融質(zhì)量等,。擠出管材需要通冷卻水,，降低螺桿溫度，有利于提高塑化質(zhì)量,，螺桿通冷卻水溫度在50~70左右,。

牽引速度

速度調(diào)節(jié)：物料擠出熔融塑化，機頭連續(xù)擠出后被牽引,。牽引速度和擠出速度匹配,。

裝置：定型裝置，冷卻裝置,，牽引裝置,。

牽引速度：牽引速度比管材的擠出速度快1%-10%作左右。

塑化擠出

原材料顆粒通過擠出機加熱,，原材料顆粒送入擠出機料斗中,。

壓鎖空氣和壓力

壓縮空氣：能夠?qū)⒐懿墓懿拇得洠构懿谋３忠欢ǖ膱A度,。

壓力要求：壓力過小,，管材不圓，壓力過大,，芯模被冷卻,，管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口，不光滑,，管材質(zhì)量下降,。

壓力穩(wěn)定：要求壓力穩(wěn)定，若是壓力忽大忽小,，管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀,。

定徑裝置、冷卻裝置的溫度

方式：不同的定徑方式和冷卻方式,。

冷卻的介質(zhì)：空氣,、水或其他類液體。

溫度控制：度主要與生產(chǎn)效率,、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,。

擠出

通過雙螺桿或單螺桿擠出機的高溫高壓擠出,，原料加熱至熔融狀態(tài)。

成型

原料經(jīng)過塑化區(qū)塑化成均勻的熔融狀,，最終通過模頭的擠出口,，形成所需形狀和尺寸的CPVC護套。

切割

電機的輸出端驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,繼而使得鋸盤發(fā)生轉(zhuǎn)動,通過液壓缸控制其內(nèi)部的活塞桿向缸體內(nèi)部移動,活塞桿通過轉(zhuǎn)接頭拉動安裝板沿轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,使得鋸盤接觸管材,到鋸盤的鋸齒移動到鋸齒口的內(nèi)部時,完成保護管的切割工作,不需要工人控制鋸盤上下,。

硫化

塑化擠出cpvc電纜管通過硫化室的硫化機進行硫化處理,，硫化室內(nèi)溫度和硫化劑濃度控制，硫化過程中形成交聯(lián)結(jié)構(gòu),。進而提高耐熱和耐腐蝕,。

冷卻

水冷+氣冷。固化穩(wěn)定,。冷卻水（通過管道的外表面進行冷卻）,，風冷（輔助冷卻）。冷卻后的管道會逐漸變硬,，并且保持所需的形狀,。

出廠檢驗要求

外觀質(zhì)量：表面平增、裂紋,、氣泡,、凹凸、顏色均勻,、色差檢查,。

尺寸偏差：外徑、壁厚,、長度檢查,。

熱穩(wěn)定性檢驗：檢查管道在一定溫度下的熱穩(wěn)定性能，包括熱變形溫度,、熱老化性能等,。

化學(xué)性能檢驗：檢查管道的耐腐蝕性能、耐化學(xué)藥品性能等,。

焰燃性能檢驗：檢查管道的阻燃性能,，包括燃燒性能、自熄性能等,。

第三方送檢要求

?維卡軟化溫度?：高壓cpvc電纜管93℃,，普通cpvc電纜管81℃?12。

?環(huán)段熱壓縮力?：cpvc電纜管直徑小于8mm(環(huán)段熱壓縮力應(yīng)大于或等于0.45KN),；cpvc電纜管直徑大于8mm（環(huán)段熱壓縮力大于或等于1.2KN?12）,。

?體積電阻率?：體積電阻率至少為1.0×1011Ω·m?2。

?落錘沖擊試驗?：9/10通過?2,。

?縱向回縮率?：縱向回縮率≤5%?2,。

耐熱：93度。

絕緣：3萬伏,。

抗壓度:10Kpa,。

抗沖擊強度:0

?抗沖擊強度?：在0℃溫度下能經(jīng)受1kg重錘，2m高度的沖擊力?,。

?阻燃性?：阻燃,，遇火即滅。

耐腐蝕：耐生物腐蝕,、耐化學(xué)腐蝕,、耐油污腐蝕、耐酸堿鹽腐蝕,。

出廠

內(nèi)外壁接口處打磨,，印刷標識。

生產(chǎn)時間,、生產(chǎn)地點,、生產(chǎn)品牌、型號規(guī)格,、標準標記,。

50

46

2

6

4米/6米

50

44

3

7

4米/6米

75

69

3

8.6

4米/6米

75

67

4

9

4米/6米

92

86

3

9.6

4米/6米

92

84

4

10.4

4米/6米

110

102

4

11

4米/6米

110

100

5

11.6

4米/6米

110

98

6

12

4米/6米

110

96

8

13.5

4米/6米

160

152

4

13.8

4米/6米

160

150

5

14.5

4米/6米

160

148

6

15.9

4米/6米

160

146

7

18

4米/6米

160

144

8

20

4米/6米

167

157

5

17.8

4米/6米

167

155

6

18.9

4米/6米

167

153

7

21

4米/6米

167

152

8

24

4米/6米

175

165

5

21.5

4米/6米

175

163

6

23.4

4米/6米

175

161

7

26.2

4米/6米

175

159

8

28.3

4米/6米

192

182

5

24.6

4米/6米

192

180

6

27

4米/6米

192

178

7

29.8

4米/6米

192

176

8

31

4米/6米

200

190

5

28

4米/6米

200

188

6

31.5

4米/6米

200

186

7

33

4米/6米

200

184

8

36

4米/6米

210

10

190

38

4米/6米

210

11

188

42

4米/6米

小型面包車

500公斤

1.8*1.3*1.1米

2.6立方米

中型面包車

1噸

2.7*1.4*1.2米

4.5立方米

小型箱式貨車

1噸

2.7*1.5*1.7米

5.7立方米

中型貨車

1.8噸

4.2*1.8*1.8米

13.6立方米

6.8米貨車

8噸

6.8*2.3*2.4米

37.5立方米

7.6米貨車

10噸

7.6*2.3*2.5米

43.7立方米

9.6米貨車

13噸

9.6*2.3*2.5米

55.2立方米

2.5噸廂式貨車

3噸

4.2*1.9*1.8米

12立方米

3.5噸廂式貨車

5噸

6.2*2*2米

30立方米

8噸廂式貨車

8噸

7.2*2.3*2.7米

45立方米

25噸廂式貨車

25噸

9.6*2.3*2.7米

60立方米

28噸廂式貨車

28噸

12.5*2.4*2.7米

80立方米

35噸廂式貨車

35噸

17.5*2.4*2.7米

110立方米