SUNDIZ4-10 高低溫蒸餾溫度控制系統(tǒng) TCS集成控溫大系統(tǒng)
參考價 | ¥ 165955 |
訂貨量 | ≥1臺 |
- 公司名稱 無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司
- 品牌 冠亞制冷
- 型號 SUNDIZ4-10
- 產(chǎn)地 江蘇省無錫市錫山區(qū)翰林路55號
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/1/17 13:02:14
- 訪問次數(shù) 244
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制冷加熱循環(huán)器、加熱制冷控溫系統(tǒng),、反應釜溫控系統(tǒng),、加熱循環(huán)器、低溫冷凍機,、低溫制冷循環(huán)器,、冷卻水循環(huán)器、工業(yè)冷處理低溫箱,、低溫冷凍機,、加熱制冷恒溫槽等設備
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
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應用領域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制,、半導體設備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度,、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示,、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護,;高壓壓力開關,,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能,。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
高低溫蒸餾溫度控制系統(tǒng) TCS集成控溫大系統(tǒng)
高低溫蒸餾溫度控制系統(tǒng) TCS集成控溫大系統(tǒng)
TCU溫度控制單元是一種廣泛應用于制藥,、化工,、實驗設備等多個領域的設備,生產(chǎn)過程離不開溫度控制,。
一,、操作前準備
在操作TCU控溫單元前,務必詳細了解其使用說明,,熟悉操作流程和按鍵操作,,確保按照規(guī)定進行操作。在每次使用前,,檢查TCU控溫單元是否處于正常的工作狀態(tài),,包括電源線和連接線路是否安全可靠。TCU控溫單元應放置在平整,、清潔的環(huán)境中,,避免潮濕、高溫,、易燃的影響,。同時,應遠離高頻設備和頻繁使用酸性溶液的地方,,確保設備的安全運行,。
二、溫度設置與調(diào)整
根據(jù)實際需求和設備要求,,合理設置TCU控溫單元的溫度,。過高的溫度可能導致設備損壞,,而過低的溫度則可能影響設備的正常運行。
在調(diào)整溫度時,,應逐步進行,,避免溫度波動過大對設備造成損害。同時,,應關注溫度均勻性控制,,確保夾套內(nèi)各點的溫度基本一致。
三,、維護與保養(yǎng)
1、定期對TCU控溫單元的表面和散熱器進行清潔,,避免灰塵和污垢影響其散熱效果,。同時,檢查電源線和連接線路是否松動或損壞,,如有需要及時更換,。
2、定期更新TCU控溫單元的軟件和驅(qū)動程序,,以確保其正常運行,。同時,關注設備的安全保護功能,,以應對異常情況,。
3、在TCU控溫單元使用過程中,,如遇到故障或異常情況,,應及時停機并檢查。根據(jù)故障提示或異?,F(xiàn)象,,查找可能的原因,并采取相應的處理措施,。
四,、其他注意事項
1、在安裝TCU控溫單元時,,應確保安裝位置穩(wěn)固且通風良好,。避免露天存放和陽光直射或雨水淋濕。同時,,應遠離振動和沖擊源,,以防止內(nèi)部元件損壞。
2,、在選擇TCU控溫單元的導熱介質(zhì)時,,應注意其溫度上下限是否符合要求,,是否適合儀器內(nèi)部管道的使用。