Thmorgan臺式細胞生物反應(yīng)器是一個適用于所有工藝開發(fā)的細胞培養(yǎng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用了最新的機械加工,、制造工藝,，滿足用戶懸浮細胞培養(yǎng)和貼壁細胞培養(yǎng)的需求，繼承了小型生物反應(yīng)器的靈活性與平行性,，簡單的模塊選擇或配置變化既滿足科研用戶應(yīng)用場景多元化需求,，也可滿足制藥用戶合規(guī)性要求,。

一、產(chǎn)品用途

1. 適用于常規(guī)哺乳動物細胞,、昆蟲細胞,、植物細胞培養(yǎng)等各種細胞類型的培養(yǎng)，可滿足懸浮,、微載體和灌流培養(yǎng)工藝要求,。

2. 適用于抗體工藝開發(fā)；

3. 符合(c)GMP環(huán)境,，能夠涵蓋細胞治療,、疫苗、干細胞,、外泌體等多種應(yīng)用需求。

4. 適用于食品,、醫(yī)藥,、化工行業(yè)的快速工藝轉(zhuǎn)化；

二,、產(chǎn)品特點

1. 安全性高：選用高品質(zhì)部件,，確保反應(yīng)器質(zhì)量；

2. 智能化程度高：直觀的測量和控制系統(tǒng),，能夠?qū)崿F(xiàn)自動且精準的調(diào)節(jié)CO2濃度,、pH、DO,、溫度等參數(shù),；

3. 采用雙層低剪切力Marine漿，具備良好的流動性和較低的剪切力,，保護細胞在培養(yǎng)過程中不受損傷,；

4. 多功能頂蓋接口：擁有pH、DO,、溫度,、接種口、消泡,、補酸,、補堿、補料等接口,；

5. 離位滅菌：可使用高壓滅菌鍋滅菌,，耐酸堿；

6. 數(shù)據(jù)可圖形化顯示：PLC作為控制系統(tǒng),，可靠,、穩(wěn)定,，同屏顯示運行參數(shù)。

三,、產(chǎn)品原理

本產(chǎn)品屬于人工智能生物反應(yīng)器,。采用人工智能控制技術(shù)，用在線氣體檢測技術(shù),，在線液體檢測技術(shù),，全程模擬微生物的生長環(huán)境，根據(jù)在線氣體及液體的檢測指標,，隨時調(diào)整反應(yīng)體系的二氧化碳濃度,、溫度、溶解氧,、攪拌速度等微生物生長參數(shù),，全程無需人工參與。具備良好的流動性和較低的剪切力,，保護細胞在培養(yǎng)過程中不受損傷,；高效、精準,、智能化的反應(yīng)器持續(xù)工作,，保證了反應(yīng)器內(nèi)微生物的不斷繁殖生長，從而滿足不同用戶細胞及微生物培養(yǎng)需求,。

四,、技術(shù)參數(shù)

1.罐體系統(tǒng)：

 1.1 罐體容量：3L、5L,、15L三種規(guī)格,，裝液系數(shù)30～70%；

 1.2 罐體材質(zhì)：耐高溫高壓硅硼玻璃和316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼組成,，表面拋光光潔度Ra ≤ 0.4 μm,；

 1.3 罐體尺寸：

1.4 設(shè)計壓力：0.3Mpa

1.5 頂蓋：PH、DO,、接種,、移液、溫度,、移位,、補料等各種接口；

1.6 滅菌方式：高壓滅菌鍋離線滅菌

2.機械攪拌系統(tǒng)：

 2.1 機械攪拌：采用雙層低剪切力Marine impeller三斜葉漿設(shè)計,，攪拌槳葉直徑為52mm,、64mm、88mm；頂攪拌,；

 2.2 機械驅(qū)動：微機智能PID控制伺服電機,；

 2.3 控制范圍：PID數(shù)顯5~500rpm，攪拌速度連續(xù)平穩(wěn)可調(diào),，精度：±1rpm,；

3.氣體控制系統(tǒng)：

3.1 測定方式：熱質(zhì)氣體質(zhì)量流量計；

3.2 控制方式： 四氣體控制系統(tǒng)（N2,、O2,、CO2、Air）,，空氣壓縮機提供空氣,，電磁閥配合質(zhì)量流量計控制空氣流速，通氣量0.1～10L/min,；

 3.3 過濾方式：37mm 0.2μm聚四氟乙烯進氣過濾器,；51mm 0.2μm聚四氟乙烯尾氣過濾器；

4.氣體分布器：加強氣液傳質(zhì)效率

5.溫度控制系統(tǒng)：

 5.1 測定方式：基于PT100溫度傳感器,；

 5.2 升溫控制：微機智能PID控制罐體外置加熱毯加熱,；

 5.3 降溫控制：罐體內(nèi)置冷凝管，微機智能PID控制,，進水口連接自來水管頭,，冷凝水由出水口流出,；

 5.4 控制范圍：PID數(shù)顯,；3L規(guī)格為+5℃～65℃，5L及15L為+5℃～70℃,；精度：±0.1℃,；

6.pH控制系統(tǒng)：

 6.1 測定方式：梅特勒/漢密爾頓pH電極傳感器；與酸,、堿,、CO2級聯(lián)；

 6.2 控制方式：微機智能PID控制與酸堿瓶連接的蠕動泵,；

 6.3 控制范圍：PID數(shù)顯0～12,，精度：±0.01；

7.DO控制系統(tǒng)：

 7.1 測定方式：基于極譜式溶氧電極,；

 7.2 控制方式：溶解氧電極和O2,、N2、Air,、流量,、轉(zhuǎn)速級聯(lián)級聯(lián)控制；

 7.3 控制范圍：PID數(shù)顯0～200%，精度：±1%,；

8.泡沫液位控制系統(tǒng)：

 8.1 測定方式：基于高度可調(diào)電導(dǎo)率的泡沫傳感,；

 8.2 控制方式：機械+自動消泡；

 8.2.1 機械消泡：耙式消泡器,，裝在發(fā)酵液面稍上的位置,，跟隨攪拌軸轉(zhuǎn)動；

 8.2.2 自動消泡：微機智能PID控制與消泡劑連接的蠕動泵,；

9.軟件控制系統(tǒng)：

 9.1 具有自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件控制系統(tǒng),，各個罐體可分別獨立控制；

 9.2 可在線檢測并控制發(fā)酵過程中溫度,、pH等相關(guān)參數(shù),；

 9.3 軟件采集數(shù)據(jù)，可生成實時數(shù)據(jù)曲線,；

 9.4 數(shù)據(jù)儲存方式：實驗中可實時進行存儲,；

 9.5 可連接上位機電腦和打印機，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)的儲存,、導(dǎo)出及打印,。

五、標準配置