名   稱：旋轉(zhuǎn)式

型   號：SPA2800

品   牌：晟鼎

大氣等離子清洗設備產(chǎn)品簡述

（1.1）等離子清洗的作用原理主要是：

（A）對材料表面的刻蝕作用--物理作用等離子體中的大量離子、激發(fā)態(tài)分子,、自由基等多種活性粒子,，作用到固體樣品表面，不但清除了表面原有的污染物和雜質(zhì),，而且會產(chǎn)生刻蝕作用,，將樣品表面變粗糙,，形成許多微細坑洼，增大了樣品的比表面,。提高固體表面的潤濕性能,。

（B）激活鍵能，交聯(lián)作用等離子體中的粒子能量在0~20eV,，而聚合物中大部分的鍵能在0~10eV,，因此等離子體作用到固體表面后，可以將固體表面的原有的化學鍵產(chǎn)生斷裂,，等離子體中的自由基與這些鍵形成網(wǎng)狀的交聯(lián)結(jié)構(gòu),，大大地激活了表面活性。

（C）形成新的官能團--化學作用如果放電氣體中引入反應性氣體,，那么在活化的材料表面會發(fā)生復雜的化學反應,，引入新的官能團，如烴基,、氨基,、羧基等，這些官能團都是活性基團,，能明顯提高材料表面活性,。

（1.2）大氣低溫等離子清洗的優(yōu)勢等離子清洗作為重要的材料表面改性方法，已經(jīng)在眾多領(lǐng)域廣泛使用,。

與傳統(tǒng)的一些清洗方法,，如超聲波清洗、UV清洗等,，具有以下優(yōu)點：

（A）處理溫度低處理溫度可以低至80℃,、50℃以下，低的處理溫度可以確保對樣品表面不造成熱影響,。

（B）處理全程無污染等離子清洗機本身是很環(huán)保的設備,，不產(chǎn)生任何污染，處理過程也不產(chǎn)生任何污染,。

可以與原有生產(chǎn)流水線搭配,，實現(xiàn)全自動在線生產(chǎn)，節(jié)約人力成本,。

（C）處理效果穩(wěn)定等離子清洗的處理效果非常均勻穩(wěn)定,，常規(guī)樣品處理后較長時間內(nèi)保持效果良好。

（D）可以*搭配自動化流水線,，提高生產(chǎn)效率根據(jù)用戶現(xiàn)場需求,，配置流水線生產(chǎn)方案，大大提高生產(chǎn)效率。

（1.2）產(chǎn)品原理等離子清洗機的結(jié)構(gòu)主要分為三大組成部分,，分別是高壓激勵電源,、等離子發(fā)生裝置噴槍、控制系統(tǒng),。

（A）高壓激勵電源：等離子體的產(chǎn)生需要高壓激勵,，大氣低溫等離子采用中頻電源進行激勵，頻率在10-40KHz,。高壓則在4-10KV,。參數(shù)根據(jù)樣品實際情況可進行調(diào)節(jié)，已達到改性效果,。

（B）等離子發(fā)生裝置噴槍：大氣低溫等離子發(fā)生裝置噴槍,，可分為射流直噴和旋轉(zhuǎn)直噴兩種，區(qū)別在于處理面積不同,。

（C）控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)作用在于控制整個大氣低溫等離子清洗設備的運行,，以及整體系統(tǒng)的保護。

2.技術(shù)規(guī)格

 3,、性能優(yōu)勢

（1）德國電路技術(shù)：采用德國高壓激勵電源電路技術(shù),，產(chǎn)生高密度等離子體，確保出眾的清洗效果,。

（2）全面安全防護：溫度安全防護功能,，過載防護功能，氣壓失常防護功能,，短路斷路報警防護功能,，各種誤操作保護功能。

（3）*放電技術(shù)：特殊處理及特殊結(jié)構(gòu)的放電裝置,，確保形成穩(wěn)定均勻的等離子體,。

（4）搭配流水線生產(chǎn)：根據(jù)用戶現(xiàn)場需求，配置流水線生產(chǎn)方案，大大提高生產(chǎn)效率,。

（5）優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品部件：產(chǎn)品全部部件采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)部件,，確保設備性能*

（6）低溫清洗：滿足不同場合溫度要求，不對清洗產(chǎn)品造成溫度影響

（7）精密數(shù)控加工：進口精密CNC數(shù)控機床加工工藝,，并配備進口三坐標測量儀進行質(zhì)量監(jiān)控

案例分享：

1,、鋁板清潔工序：上游工序，采用輥輪（加酸液）擠壓,，清洗油漬,、油污,；下游工序，再次用輥輪（加酸液）擠壓,，增加表面貼合力；進入下個工序涂覆,；（替代工序）-----等離子清洗，增加表面張力,，增加貼合力；

水滴角驗證： 清洗前角度：45-50°  清洗之后,，角度在20°以下,；  

樣品寬度： 600mm;  配置2個噴頭,； 噴頭橫掃速度200mm-350mm/S  

流水線皮帶速度，可控制在 20-40mm/S  ;  

大氣等離子清洗設備優(yōu)勢：  表面貼合力比清洗的效果更好,； 無廢液、有害氣體排放,；環(huán)保,！

2,、筆記本外殼陽極氧化后的納米涂層處理；                                    

正常工序：陽極氧化--表面油污清洗,、表面二次清洗（噴漆前工序）、納米噴漆,；替代工序為表面二次清洗,；利用等離子清洗，增加表面張力,！

清洗之前：角度在35°以上,，

清洗之后：角度控制在20度以下；  

效率：從35%左右提高到97%