10L雙層玻璃反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.釜體：由高硼硅玻璃制成,，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,、熱穩(wěn)定性和透明度，能耐受一定范圍內(nèi)的溫度變化和化學(xué)腐蝕,，方便使用者觀察反應(yīng)過(guò)程,。

2.攪拌裝置：通常配備交流齒輪減速電機(jī)，提供強(qiáng)扭力且運(yùn)行無(wú)噪聲,，搭配雙聚四氟乙烯攪拌槳,，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合，可使反應(yīng)物料充分均勻地混合,。

3.加熱與冷卻系統(tǒng)：采用雙層玻璃設(shè)計(jì),，夾層可通冷凍液、熱水或熱油等冷熱源進(jìn)行循環(huán),，以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料的加熱或冷卻,，控溫范圍較廣，一般低溫可達(dá) - 80℃至 - 120℃,，高溫可達(dá) 200℃至 300℃,。

4.密封組件：使用合金鋼機(jī)械密封與聚四氟乙烯連接口相結(jié)合的方式，確保在工作狀態(tài)下的高精度密封,，防止反應(yīng)物料泄漏和外界氣體進(jìn)入,。

5.配件：常見的有五口反應(yīng)釜蓋，配備回流,、加液,、測(cè)溫等全套玻璃配件，還包括 Pt100 傳感器探頭用于精確測(cè)溫,、聚四氟乙烯放料閥方便出料以及冷凝器用于蒸餾冷凝等,。

工作原理

技術(shù)參數(shù)

1.容積：10L,，可滿足一定規(guī)模的實(shí)驗(yàn)和中試需求。

2.釜口數(shù)：一般為 5 口或 6 口,，可分別用于安裝攪拌器,、溫度計(jì)、加料漏斗,、冷凝器,、氣相口等配件，以便進(jìn)行多種操作,。

3.內(nèi)筒外徑：通常為 230mm 左右,，外筒外徑約 290mm。

4.釜蓋直徑：多為 265mm 左右,。

5.釜體長(zhǎng)度：大約 450mm,。

6.電機(jī)功率：常見為 120W，能夠?yàn)閿嚢柩b置提供足夠的動(dòng)力,。

7.真空度：可達(dá)到 0.098MPa 左右,，滿足多數(shù)負(fù)壓反應(yīng)的要求。

8.攪拌轉(zhuǎn)速：一般在 50-1400rpm 之間,，可通過(guò)調(diào)速裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),，以適應(yīng)不同反應(yīng)對(duì)攪拌強(qiáng)度的要求。

應(yīng)用領(lǐng)域

1.化工領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于有機(jī)合成,、無(wú)機(jī)合成,、高分子聚合等各種化學(xué)反應(yīng)，如藥物中間體的合成,、塑料橡膠的制備等,，可幫助研究人員精確控制反應(yīng)條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率,。

2.生物制藥行業(yè)：適用于生物發(fā)酵,、藥物提取、酶催化反應(yīng)等過(guò)程,，其優(yōu)良的材質(zhì)和密封性能可保證反應(yīng)環(huán)境的純凈和穩(wěn)定,，有利于藥品的研發(fā)和生產(chǎn),。

3.新材料研發(fā)：在新材料的合成與制備過(guò)程中，如納米材料,、復(fù)合材料等,，10L 雙層玻璃反應(yīng)釜可用于探索不同的配方和工藝條件，為新材料的開發(fā)提供實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ),。

4.食品科學(xué)：可用于食品添加劑的合成,、天然產(chǎn)物的提取等方面，其衛(wèi)生級(jí)的材質(zhì)和精確的溫度控制能夠滿足食品行業(yè)的嚴(yán)格要求,。

使用注意事項(xiàng)

1.安裝與檢查：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在平穩(wěn),、通風(fēng)良好且周圍無(wú)障礙物的位置，確保各部件連接牢固,。使用前需仔細(xì)檢查玻璃是否有破損,、裂縫，各接口是否吻合,，密封件是否完好，以及各配件是否齊全,、正常工作,。

2.加料操作：緩慢加入物料，防止物料沖擊玻璃內(nèi)壁造成損壞,。注意物料的加入量不能超過(guò)反應(yīng)釜的較大容量,，避免在反應(yīng)過(guò)程中物料溢出。

3.溫度控制：在加熱或冷卻過(guò)程中,，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)溫度,，避免溫度變化過(guò)快導(dǎo)致玻璃破裂。使用高溫循環(huán)器或低溫冷卻循環(huán)裝置時(shí),，要確保加熱或冷卻介質(zhì)的液位足夠,，防止干燒或凍傷設(shè)備。

4.攪拌操作：?jiǎn)?dòng)攪拌器前,，需確認(rèn)攪拌軸與攪拌槳的連接牢固,，攪拌槳無(wú)松動(dòng)。攪拌過(guò)程中要注意觀察攪拌情況,，如發(fā)現(xiàn)攪拌不均勻或有異常聲響,，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并排除故障。

5.安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好實(shí)驗(yàn)手套,、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備,，防止化學(xué)品飛濺對(duì)人體造成傷害。對(duì)于易燃,、易爆,、有毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的反應(yīng)，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施,，如安裝氣體報(bào)警器,、配備消防器材等。

6.維護(hù)與保養(yǎng)：使用完畢后,，應(yīng)及時(shí)清洗反應(yīng)釜,，避免殘留物質(zhì)對(duì)玻璃造成腐蝕。清洗時(shí)應(yīng)使用軟布或軟刷,，避免使用硬物刮擦玻璃表面,。定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行全面檢查，包括玻璃的完整性,、密封件的老化程度,、各部件的連接情況等，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換,。