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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>試劑標物>生化試劑>蛋白質/多肽> 多肽化合物CAS:40350-90-1

多肽化合物CAS:40350-90-1

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源肽生物多年以來一直以多肽研發(fā)為核心,,在多肽合成方面擁有非常豐富的經(jīng)驗目前在南京生物醫(yī)藥谷擁有獨立研發(fā)中心以及900平米的無菌實驗室,,四條完善的多肽生產(chǎn)線,配備了Waters LC-MS/MS,、Waters UPLC,、Waters 全自動純化儀、島津LCMS,、全自動凍干系統(tǒng),、紫外分光光度計等專用精密儀器;為我們廣大客戶提供了專業(yè)可靠的技術服務,。

南京源肽生物實驗室以多肽合成,、研發(fā)技術為基礎,研究方向包括難溶肽的純化,、穩(wěn)定同位素標記技術,、多磷酸化肽標記技術、多對二硫鍵成環(huán)技術等技術領域,,配備了微量,、大量以及多通道多肽合成儀器、HPLC-20A,、HPLC-20AP,、HPLC-30ALC-MS,、大型純水儀等精密儀器,高標準的為客戶提供優(yōu)質的多肽產(chǎn)品和周到的技術服務支持,。


服務范圍:

1.普通線性肽:鏈長可至189個氨基酸,,毫克級到克級,。
2.簡單修飾肽:免費提供N端乙酰化,,C端酰胺化
3.復雜修飾肽:熒光標記肽(Cy3,、Cy5、Cy5.5,、Cy7,、FAM、FITC,、Rhodamine B,、TAMRA等),同位素標記(N15,、C13),,訂書肽(StapledPeptide),脂肪酸修飾肽(Pal,、Myr,、Ste),

 磷酸化修飾肽(p-Ser,、p-Thr,、p-Tyr),環(huán)肽(酰胺環(huán),、一對或多對二硫鍵環(huán)及定點成環(huán)),,生物素標記肽(BIOTIN),復合抗原肽(MAP4,、MAP8,、MAP16),螯合劑(HYNIC),,

 小分子化合物,,PEG修飾,熒光淬滅基團標記(EDANS,、DABCYL),,甲基化修飾(Lys、Arg),,光敏劑修飾,,DOTA,NOTA,,DOPA,,疊氮修飾,兩支不同序列的分支肽,兩條不同序列多肽之間的多對二硫鍵等    
4.偶聯(lián):KLH(用于免疫),,BSA(用于檢測),,OVA



多肽合成,多肽定制合成,,多肽修飾,,磷酸化修飾

供貨周期 現(xiàn)貨

(Prolyl-Hydroxylprolyl-Glycine)10,其CAS號為40350-90-1,,是一種多肽化合物,。關于其多肽合成的具體步驟和原理,可以歸納為以下幾點:


一,、多肽合成的基本原理

多肽合成的基本原理是通過化學手段將氨基酸的羧基與氨基進行縮合反應,,形成肽鍵。這一反應通常稱為肽鍵形成反應或肽鍵合成反應,。肽鍵的形成是通過羧基與氨基之間的酰胺鍵形成實現(xiàn)的,。


二、多肽合成的具體步驟

保護基團的引入:在多肽合成過程中,,氨基酸的α-氨基和側鏈官能團需要被保護,,以防止在反應過程中發(fā)生意外的化學反應。通常使用保護基團(例如Boc,、Fmoc等)來對氨基酸進行保護,。

活化:保護好的氨基酸需要被活化,使其具備反應性,,以便與下一個氨基酸進行縮合反應,。常用的活化試劑有碳酸二(二苯基)酯(DCC)和1-羥基苕酸(HOBt)等。

縮合反應:活化的氨基酸與下一個保護好的氨基酸進行縮合反應,,生成一個新的肽鍵,。這一步驟可以根據(jù)需要采用溶液相或固相合成的方法。在溶液相合成中,,反應通常在有機溶劑中進行,,并加入適量的堿催化劑。而在固相合成中,,氨基酸被固定在固相支持上,,反應在固相上進行。

重復縮合:根據(jù)所需的多肽序列長度,,重復進行縮合反應,,逐步擴大多肽鏈的長度。

去除保護基團:完成多肽合成后,,需要去除保護基團,,以恢復氨基酸的自由官能團。

純化和分析:合成得到的多肽需要進行純化,通常采用色譜技術(如逆向相色譜,、凝膠過濾等)來分離和純化多肽,。分離純化后,,可以使用質譜,、核磁共振等方法進行結構分析和確認。

三,、多肽合成的注意事項

合成策略的選擇:現(xiàn)代多肽合成技術包括固相合成,、液相合成、液-液相合成等不同的合成策略,。在選擇合成策略時,,需要考慮多肽的長度、序列,、純度要求以及實驗室的實際情況等因素,。

反應條件的優(yōu)化:多肽合成過程中,反應條件的優(yōu)化對于提高合成效率和純度至關重要,。這包括選擇合適的溶劑,、催化劑、溫度,、反應時間等參數(shù),。

純化技術的選擇:純化是多肽合成中不能缺少的一步。在選擇純化技術時,,需要根據(jù)多肽的性質和純度要求來選擇合適的色譜技術或其他分離方法,。

綜上所述,(Prolyl-Hydroxylprolyl-Glycine)10的多肽合成需要遵循多肽合成的基本原理和步驟,,并注意合成策略的選擇,、反應條件的優(yōu)化以及純化技術的選擇等方面的問題。通過合理的合成設計和優(yōu)化的反應條件,,可以得到高純度,、高活性的目標多肽化合物。




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