捏合系列—真空型捏合機(jī)介紹：

一,、真空型捏合機(jī),高溫捏合機(jī),小型捏合機(jī)概述：捏合機(jī)是一種對(duì)高粘度及超高粘度的彈塑性物料進(jìn)行混煉、捏合,、破碎,、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備；其功能全,、品種多,，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于塑料,、橡膠,、硅橡膠,、染料、顏料,、油墨,、食品膠基、醫(yī)藥藥劑,、建筑涂料,、碳素、纖素等各行業(yè),。

二,、捏合系列—真空型捏合機(jī)的特點(diǎn):

1、除特大型捏合機(jī)外,，一般整機(jī)采用通底盤,，便于安裝。

2,、傳動(dòng)系統(tǒng)中對(duì)小型捏合機(jī)（1-100升）采用蝸輪或擺線針輪減速機(jī),，對(duì)大型捏合機(jī)（100-2000升）采用硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn),、嗓音小,、壽命長(zhǎng)。

3,、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì),。

4,、軸封結(jié)構(gòu)*、密封效果好,。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會(huì)磨出黑料,。

5、集中的電氣控制（包括主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),、液壓倒料,、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制）及準(zhǔn)確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過(guò)程控制,。

三,、真空型捏合機(jī),高溫捏合機(jī),小型捏合機(jī)分類:

1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小,，捏合機(jī)容量從1升-6000升已形成系列化,。

2、根據(jù)不同的使用目的,，捏合機(jī)可制成常壓,、真空及壓力型。

3,、根據(jù)載熱介質(zhì)不同,，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型,。

4,、根據(jù)出料方式不同，分為液壓傾缸出料,、球閥出料和螺桿擠出型,。

5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型,。

6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì),，分為普通型,、增安型和防爆型。

7,、根據(jù)攪拌槳速度分類,，可分為單速型、雙速型和調(diào)速型,。

四,、應(yīng)用范圍：

廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠,、中性酸性玻璃膠,、口香糖、泡泡糖,、紙漿,、纖維素、亦用于電池,、油墨,、顏料、染料,、醫(yī)藥,、樹脂、塑料,、橡膠,、化妝品等行業(yè)。

五,、常見形式：

捏合機(jī)可制成普通型,、壓力型,、真空型、高溫型四種,，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī),、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用夾套,、蒸汽,、油加熱、水冷卻等方法,，采用液壓翻缸及啟蓋,。出料方式有液壓、翻缸傾倒,、球閥出料,，螺桿擠壓、液壓翻板出料等,。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度,、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù),。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼,、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。

六、主要結(jié)構(gòu)：

捏合機(jī)主要由捏合部分,、機(jī)座部分,、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng),、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成,。捏合部分由缸體、漿軸,、墻板,、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,，來(lái)完成啟閉大蓋,、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa,。 電控系統(tǒng)有手動(dòng),、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便,、可靠,。 傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成,、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī),。在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿,，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。