聚丙烯酰胺生產(chǎn)絮凝劑

述的單元操作外,，在工藝配方上還有較明顯的差別,，引發(fā)就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分，兩種方法各有利弊,，前加堿共水解工藝過程簡單

+水（引發(fā)劑/聚合）→聚丙烯酰胺膠塊→造?！稍铩鬯椤郾０樊a(chǎn)品

我國聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)大概也經(jīng)歷了3個階段:

第一階段是早采用盤式聚合，即將混合好的聚合反應(yīng)液放在不銹鋼盤中,，再將這些不銹鋼盤推至保溫烘房中,，聚合數(shù)小時后，從烘房中推出,，用鍘刀把聚丙烯酰胺切成條狀,，進絞肉機造粒，烘房干燥,，粉碎制得成品,。這種工藝是手工作坊式。

第二階段是采用捏合機,，即將混合好的聚合反應(yīng)液放在捏合機中加熱,，聚合開始后，開始捏合機，一邊聚合一邊捏合,，聚合完后,，造粒也基本完成，倒出物料

聚丙烯酰胺生產(chǎn)絮凝劑經(jīng)干燥,、粉碎得成品,。

，但存在水解傳熱易產(chǎn)生交聯(lián)和相對分子質(zhì)量損失大的問題,，后加堿后水解雖然工藝過程增加了,，但水解均勻不易產(chǎn)生交聯(lián)，對產(chǎn)品相對分子質(zhì)量損失也不大,。

我國聚丙烯酰胺聚合用的引發(fā)劑有無機引發(fā)劑,、有機引發(fā)劑和無機—有機混合體系3中類型。

（1）過氧化物

過氧化物大致分為無機過氧化物和有機過氧化物,。無機過氧化物如過硫酸鉀,，過硫酸銨、過溴酸鈉和過氧化氫等,。有機過氧化物如過氧化苯甲酰,、過氧化月桂酰和叔丁羥基過氧化物等。它們配用的還原劑有,、氯化亞鐵,、偏亞硫酸鈉和硫鈉等。