PAM生物工藝

子,，從而增加了后處理精制的成本；第三代為微生物腈水合酶催化生產(chǎn)技術(shù),，此技術(shù)反應(yīng)條件溫和,，常溫常壓下進(jìn)行，具有高選擇性,、高收率和高活性的特點(diǎn),，丙烯腈的轉(zhuǎn)化率可達(dá)到100%，反應(yīng),，無副產(chǎn)物和雜質(zhì),。 產(chǎn)品丙烯酰胺中不含金屬銅離子，不需進(jìn)行離子交換來出去生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的銅離子,，簡(jiǎn)化了工藝流程,，此外，氣相色譜分析表明丙烯酰胺產(chǎn)品中幾乎不含游離的丙烯腈,，具有高純性,，特別適合制備超高相對(duì)分子質(zhì)量的聚丙烯酰胺及食品工業(yè)所需的無毒聚丙烯酰胺,。

子質(zhì)量聚丙烯酰胺的質(zhì)量指標(biāo)。標(biāo)志著我國微生物催化丙烯酰胺技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了進(jìn)水平,。

聚合技術(shù)：聚丙烯酰胺生產(chǎn)是以丙烯酰胺水溶液為原料,，在引發(fā)劑的作用下，進(jìn)行聚合反應(yīng),，在反應(yīng)完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經(jīng)切切割,、造粒、干燥,、粉碎,，PAM生物工藝終制得聚丙烯酰胺產(chǎn)品。關(guān)鍵工藝是聚合反應(yīng),，在其后的處理過程中要注意機(jī)械降溫,、熱

降解和交聯(lián)，從而保證聚丙烯酰胺的相對(duì)分子質(zhì)量和水溶解性,。

微生物催化丙烯酰胺單體生產(chǎn)技術(shù)，首先由日本在1985年建立了6000t/a的丙烯酰胺裝置,，其后俄羅斯也掌握了此項(xiàng)技術(shù),，20世紀(jì)90年代時(shí)日本和俄羅斯相繼建立了萬噸級(jí)微生物催化丙烯酰胺裝置。我國是繼日本,、俄羅斯之后,，世界三個(gè)擁有此技術(shù)的