全自動振動時效裝置產(chǎn)品簡介：

構(gòu)件在經(jīng)過焊接,、鑄造,、鍛造、機(jī)械加工等工藝過程,，在其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力,，它極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度,、強(qiáng)度,、疲勞壽命和機(jī)械加工性能,，甚至?xí)?dǎo)致裂紋和應(yīng)力腐蝕。去應(yīng)力就是降低殘余應(yīng)力,，使構(gòu)件尺寸的精度穩(wěn)定,。

振動時效是工件在激振器所施加的周期性外力作用下產(chǎn)生共振，松弛殘余應(yīng)力,，獲得尺寸精度穩(wěn)定性,。也就是在機(jī)械的作用下，使構(gòu)件產(chǎn)生局部的塑性變形,，從而使殘余應(yīng)力得到釋放,，以達(dá)到降低和調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。因此振動時效往往是把應(yīng)力降低（主要是降低殘余應(yīng)力峰值）和重新分布作為主要目的,。

振動時效技術(shù)在實際應(yīng)用中的優(yōu)勢：

振動時效技術(shù)之所以能夠部分地取代熱時效,，在實際廣泛應(yīng)用中，與該項技術(shù)具有的一些優(yōu)秀特征分不開的,。比如投資少,、生產(chǎn)周期短、使用方便,、適應(yīng)性強(qiáng),、節(jié)約能源，降低成本,、較高的機(jī)械性,、操作簡單，避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形,、氧化,、脫碳及硬度降低等缺陷。

全自動振動時效裝置控制系統(tǒng)技術(shù)功能：

1,、液晶屏動態(tài)顯示a-n,、a-t曲線和數(shù)據(jù)，實時檢測掌握時效全過程,。

2,、自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案,，實現(xiàn)人機(jī)對話,。

3、具有手動掃頻,、手動時效、全自動掃頻,、全自動時效,、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式,。

4、動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行,。

5,、采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力,。

6,、自動掃頻功能，自動選定掃頻范圍,，杜絕人為參與,。

7、可掃描多個共振點(diǎn),，自動選擇時效頻率,。

8、具有特性曲線分析,，常見故障自動診斷提示等功能,。

9、電路具有移相范圍寬,，自動穩(wěn)壓,，過流截止保護(hù)的功能。

10,、全部進(jìn)口元器件,，故障率降到很低，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高,。

11,、電路自主設(shè)計,，發(fā)熱低，實現(xiàn)設(shè)備24小時不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)

12、采用大功率防振稀土無槽直流電機(jī),，偏心無極可調(diào)。

13,、高速熱敏打印機(jī),，中文顯示。全面打印時效曲線,、數(shù)據(jù),，便于相關(guān)部門歸檔管理。

14,、強(qiáng),、弱電隔離，保證操作安全,。

15,、飛車保護(hù),、過載、過流,、過壓保護(hù)等多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險性,。