氨逃逸在線分析系統(tǒng)采用高溫伴熱抽取技術(shù),，對脫硝過程中的逃逸氨進行連續(xù)在線監(jiān)測,系統(tǒng)由取樣及傳輸單元、預處理及控制單元,、分析單元三部分構(gòu)成,，主要應用于眾多工業(yè)領域氣體排放監(jiān)測和過程控制，例如:燃煤發(fā)電廠,、鋁廠,、鋼鐵廠,、冶煉廠、垃圾焚燒發(fā)電站,、水泥廠和化工廠、玻璃廠等,。

采用TDLAS技術(shù)(可調(diào)諧半導體激光光譜吸收技術(shù)Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy),，為目前氣體測量方法之一，該儀表具有靈敏度高,、響應速度快,、不受背景氣體干擾、非接觸式測量等特點,，為實時準確地反映NH3變化提供了可靠保證,。 

氨逃逸在線分析系統(tǒng)主要技術(shù)指標:

氨逃逸在線分析系統(tǒng)通常由以下幾個主要部分組成：  

采樣單元：負責從煙氣排放管道中采集代表性樣品氣體,。采樣探頭的設計需考慮煙氣的高溫,、高壓和腐蝕性等特點。  

預處理單元：對樣品氣體進行除塵,、除濕,、降溫等預處理，確保氣體清潔并適合分析儀器的要求,。常用的預處理設備包括過濾器,、冷凝器、干燥器等,。  

檢測單元：利用特定的傳感技術(shù)對樣品氣體中的氨氣濃度進行測量,。常見的檢測技術(shù)包括紅外吸收、紫外吸收,、化學發(fā)光等,。  

數(shù)據(jù)處理單元：通過數(shù)據(jù)處理軟件對檢測結(jié)果進行分析和處理，生成實時的氨逃逸數(shù)據(jù),。數(shù)據(jù)處理軟件通常具備數(shù)據(jù)存儲,、分析、報警和遠程傳輸?shù)裙δ堋?nbsp; 

反饋控制單元：將實時數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng),，根據(jù)設定的閾值和控制策略,，調(diào)整脫硝工藝參數(shù)，減少氨逃逸,。常用的控制系統(tǒng)包括PLC,、DCS等。 
安裝要求  

安裝位置應選擇在SCR反應器出口煙道上,，盡量靠近反應器出口,，以保證測量的準確性和及時性,。  

安裝位置應避免受到高溫、高粉塵,、強電磁干擾等因素的影響,，同時應便于系統(tǒng)的維護和檢修。  

安裝時應嚴格按照系統(tǒng)的安裝說明書進行操作,，確保系統(tǒng)的安裝牢固,、穩(wěn)定、密封良好,。  

維護保養(yǎng)  

定期進行校準和維護,，以保證系統(tǒng)的測量精度和穩(wěn)定性。校準周期一般為1-3個月,，具體校準周期應根據(jù)系統(tǒng)的使用情況和環(huán)境條件確定,。  

定期對系統(tǒng)的樣氣采集與預處理單元進行維護，清理過濾器,、除濕器等部件中的灰塵和雜質(zhì),，保證樣氣的質(zhì)量。維護周期一般為1-2周,，具體維護周期應根據(jù)系統(tǒng)的使用情況和環(huán)境條件確定,。  

定期對系統(tǒng)的激光發(fā)射與接收單元進行檢查，確保激光器,、光電探測器等部件的工作正常,。檢查周期一般為1-2個月，具體檢查周期應根據(jù)系統(tǒng)的使用情況和環(huán)境條件確定,。  

當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,，應及時進行故障診斷和維修。對于一些常見的故障,，如激光器故障,、光電探測器故障、信號處理單元故障等,，可以根據(jù)系統(tǒng)的故障診斷手冊進行排查和維修,。對于一些復雜的故障，應及時聯(lián)系系統(tǒng)供應商或?qū)I(yè)維修人員進行維修,。 
 

為了確保長期穩(wěn)定運行,，需注意以下維護要點：  

定期校準：定期對檢測單元進行校準，確保測量結(jié)果的準確性,。校準頻率通常根據(jù)設備說明書和實際使用情況進行設定,。  

清潔維護：定期對采樣探頭、過濾器,、冷凝器等預處理設備進行清潔,，防止灰塵和污垢影響采樣和檢測效果,。  

檢查密封性：定期檢查采樣管道和連接部件的密封性，防止漏氣和污染,。  

更換耗材：根據(jù)設備說明書和實際使用情況,，定期更換過濾器、干燥劑等耗材,，確保系統(tǒng)正常運行,。  

故障排查：定期對系統(tǒng)進行故障排查，及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題,，防止設備故障影響生產(chǎn)過程,。  

培訓操作人員：對操作人員進行系統(tǒng)培訓,，使其熟練掌握設備操作和維護技能,，提高設備管理水平。