安全網(wǎng)斷裂強(qiáng)力拉力試驗(yàn)機(jī)廠家

1、高強(qiáng)度主機(jī)：產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu),，上空間拉伸,，下空間壓縮、彎曲,。主機(jī)部分由四根導(dǎo)向立柱,、上橫梁、中橫梁,、工作臺(tái)組成落地式框架,，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。具有調(diào)速精度高,、范圍寬,、性能穩(wěn)定的交流伺服電機(jī)通過(guò)同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁,，帶動(dòng)拉伸輔具（或壓縮,、彎曲等輔具）上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載,。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度,，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng),。

●門式框架結(jié)構(gòu),，整體沖壓機(jī)殼，外觀整潔雅致,。

●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長(zhǎng)壽命及剛性穩(wěn)定性.

●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動(dòng)態(tài)性能.

2,、結(jié)構(gòu)原理：采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動(dòng),，傳動(dòng)無(wú)間隙,，使試驗(yàn)力和變形速度精密控制得到保證。電機(jī)通過(guò)三級(jí)同步帶輪減速以后帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),，從而推動(dòng)移動(dòng)橫梁在選定的速度下作直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)各種試驗(yàn)功能

3,、主機(jī)框架：表面經(jīng)過(guò)鈍化、底漆,、面漆等工藝處理,。

4,、滾珠絲杠副：采用滾珠絲杠副，以確保無(wú)間隙傳遞和控制精度,。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè),，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動(dòng)橫梁固定連接,，下端與框架臺(tái)面下部?jī)啥藥л嗊B接,，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力,。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間,。

4、傳動(dòng)系統(tǒng)：安裝于工作臺(tái)下部,，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,，此種傳動(dòng)系統(tǒng)可有效地消除傳動(dòng)過(guò)程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確?？刂频木_性,。系統(tǒng)采用二級(jí)減速，由兩根同步齒形帶和五個(gè)同步帶輪組成,。本機(jī)不應(yīng)用減速機(jī),，采用傳動(dòng)系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢(shì)有兩點(diǎn)：一是低噪音,，二是免維護(hù),。

5、主機(jī)橫梁：分為上橫梁和中橫梁,，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機(jī)的最上端,。中橫梁為活動(dòng)橫梁,，通過(guò)滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件,，傳感器安裝于中橫梁的下端,，各種試驗(yàn)附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力,。

6,、夾頭體：拉伸試驗(yàn)用楔形結(jié)構(gòu)，采用鑄鋼件毛坯加工而成,，一側(cè)封閉,，另一側(cè)用于安裝滑動(dòng)卡板和夾塊，表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體,，上部夾頭體與活動(dòng)橫梁上所安裝的傳感器連接,，下部夾頭體與工作臺(tái)連接。

7,、移動(dòng)控制盒：用于在調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)操作移動(dòng)橫梁快速升降,，具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式,，可自由吸附粘貼于主機(jī)易于操作的部位,。

8、框架支柱：四根支柱采用電鍍亮桿制作,，兩根為一組，安裝于滾珠絲杠的外側(cè),，上,、下兩端分別與上橫梁和工作臺(tái)固定連接，主要用于加強(qiáng)框架支撐和安裝表面扣板,。

9,、防塵罩：安裝于門式框架的內(nèi)側(cè)，用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害,。

10,、外罩：采用鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行遮蓋,，使機(jī)器外型得以美觀,，另外對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部也可以起到保護(hù)作用。

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   產(chǎn)品參數(shù)：