固體消泡劑廠家

到I. 50h時,，表面張力降至低。即CM(二值為I.5%,。從曲線的特征看出,，切削液類似于一種表而活性劑，當切削液濃度達到(:61(二時,，水溶液表面就聚 集了大量的表面活性物質(zhì),，形成單分子膜,，使系統(tǒng)表而張力達小。表而活性物質(zhì)具有雙親結(jié)構(gòu),，一端親水,，一端親油，易形成泡沫,。實際使用切削液,，配制濃度大 于CM(二值，溶液中有足夠數(shù)量的表而活性物質(zhì),，當在金屬削液中形成氣泡時,，對 液體而言是凹液而，附加壓力指向曲率中心,，這種力使液體移動造成膜壁變薄,，

使泡破裂。自然消泡時間長,，達不到要求,，但根據(jù)上述原理我們可以有目的地加入相 應(yīng)物質(zhì)，使其迅速消泡,。當泡沫產(chǎn)生時,，可加入一種具有更低表而張力的物質(zhì)，使其迅速滲入泡沫之間液膜上,，由于表而張力低的液體自動流向表面張力高的液體,， 引起氣泡應(yīng)力不平衡，達到消泡目的,。而加入一種川13值為,。_4之間的物質(zhì)，可捕獲表面活性物質(zhì)憎水鏈端,，使其迅速鋪展,，抑制形成彈性膜，防止形成氣泡,， 以此達到消泡,，抑泡加工過程切削液循環(huán)使用時，與大量空氣接觸,，會形成氣泡,，切削液中的表面活性物質(zhì)在氣液界面定向 排列形成吸附膜，使泡沫穩(wěn)定存在,。隨著切削過程進行,，一些固體微粒也易吸附在泡沫表面，形成三相泡沫,，使泡沫更穩(wěn)定,。因此,，切削液形成泡沫的主要原固體消泡劑廠家因是表 而活性物質(zhì)在氣一液界而發(fā)生正吸附，形成穩(wěn)定的吸收膜,。

切削液中的氣泡要經(jīng)過氣泡的再分布,，減薄吸附膜厚度才能自然消泡。氣泡的再分布主要是由于附加壓力不同造成的,，當切削液中產(chǎn)生大小不等的氣泡時，設(shè)小氣泡 “率半徑為一大氣泡