鋼絞線萬能材料試驗(yàn)機(jī)主要規(guī)格,、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)

大負(fù)荷： 1000KN

試驗(yàn)機(jī)測量衰減倍數(shù)：1,、2、5,、10

試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的示值相對誤差：從各級20%,，示值±1.0%

圓試樣夾持直徑(mm)：φ16-40  

扁試樣夾持寬度(mm)：80

扁試樣夾持厚度(mm)：0-30

大壓縮空間(mm)：0-690

上下壓盤尺寸(mm)：F160

彎曲試驗(yàn)支滾間距(mm)：540

彎 曲 支 滾 寬 度(mm)：140

容 許 彎  曲  度 (mm)：150

剪 切 試 樣 直 徑(mm)：φ10

試驗(yàn)力變形指示：數(shù)字顯示

變形準(zhǔn)確度：從各級20%開始±0.5%，F(xiàn)．S

大拉伸空間(mm)：880

試驗(yàn)曲線：試驗(yàn)力—變形   試驗(yàn)力—時間

拉伸空間兩支柱有效間距(mm)：580

工作臺有效寬度（mm)：550

試臺上升速度（大）(mm/min)：≥175

試驗(yàn)機(jī)調(diào)整速度(mm/min)：≥306

油泵電動機(jī)功率（KW）：1.5

電壓（V）,、功率（HZ）：380,、50

試驗(yàn)機(jī)主體外形尺寸（長×寬×高）(mm)：890×660×2310

油源柜外型尺寸（長×寬×高）(mm)：1080×6000×950

重量(Kg)：2500

• 工作條件

1. 在室溫10℃-35℃范圍內(nèi)；

2. 相對濕度≤80%,；

3. 周圍無振動,、無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中；

4. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝（附地基安裝圖）,。

• 結(jié)構(gòu)特征與工作原理

鋼絞線萬能材料試驗(yàn)機(jī)是由主機(jī)和油源柜部分組成,。

1,、主機(jī)

主機(jī)由底座（內(nèi)裝主工作油缸）、工作臺,、上下橫梁,、夾持部分、絲杠,、立柱等組成,。工作臺和上橫梁通過立柱連接成一個鋼性框架，工作臺和主工作活塞通過螺釘連接,，這樣就形成兩個工作空間,，即：上橫梁和下橫梁形成的拉伸空間；橫梁和工作臺形成的壓縮空間,。拉伸空間和壓縮空間的調(diào)整是通過下橫梁的上下移動實(shí)現(xiàn)的,。下橫梁移動是由調(diào)速電機(jī)帶動鏈條傳動。

上鉗口座與下鉗口座之間為拉伸區(qū)域,。鉗口座內(nèi)裝有鉗口,，通過更換不同的鉗口可以夾持不同的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

油缸和活塞是主機(jī)的主要部分,。它們的接觸表面經(jīng)過精密加工,，并保持一定的配合間隙和適當(dāng)?shù)挠湍ぁＲ虼?，在使用時應(yīng)特別注意油的清潔,，不能使油內(nèi)含有的雜質(zhì)、鐵屑等隨油通過油泵,、油閥,、油管等進(jìn)入油缸內(nèi)，以免損壞油缸及活塞的接觸面積,，影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確度,。

安裝時應(yīng)注意：如雜質(zhì)及沙土落在油缸及活塞的上口接觸處時，必須擦拭干凈,。

2,、操作部分

高壓油泵電動機(jī)的開停按鈕和電源按鈕及指示燈裝在油源柜上。送油閥亦稱調(diào)速閥,，利用此閥可使油泵輸出高壓油送到試驗(yàn)機(jī)油缸內(nèi),，同時可控制力值增加的速度，回油閥可卸除負(fù)載,，使工作油缸內(nèi)的油回到油箱內(nèi),。

3、液壓傳動系統(tǒng)

油箱內(nèi)的油經(jīng)過濾網(wǎng)被吸入油泵后,，一路經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內(nèi),，當(dāng)送油手輪關(guān)閉時,，由于油壓作用而將活塞推開，方可進(jìn)行試驗(yàn),。

4,、電氣部分

進(jìn)行維修和查看時必須從試驗(yàn)機(jī)外部切斷電源，非專業(yè)人員不要接觸和檢查電氣部分,。

試驗(yàn)機(jī)采用三相四線380V交流電,；

油泵電動機(jī)1.5KW；

下鉗口座電動機(jī)0.55KW,；

1. 接通電源后,，按“電源”按鈕SB2，交流接觸器C1吸合線路,，有電,；

2. 按油泵啟動按鈕1QA，交流接觸器ZC吸合,，油泵轉(zhuǎn)動,，相應(yīng)指示燈2DA亮；

3. 按鉗口按鈕SB3,、SB4,，交流接觸器C2和C3吸合，實(shí)現(xiàn)上下鉗口的升降,；

4. 鉗口夾緊：按SB5,、SB6、SB7,、SB8實(shí)現(xiàn)鉗口加緊松弛,；

5. 按SB1按鈕實(shí)現(xiàn)停機(jī)。

5,、操作注意事項(xiàng)：

試驗(yàn)機(jī)安裝時正確接上電源線,，線截面積不大于1.5m2,，牢固的接好地線,，連接好主機(jī)和油源柜之間的連接線；

初次試機(jī)時注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,；

檢查限位開關(guān)是否靈活可靠,，熱繼電器電流整定值是否恰當(dāng)，更換保險絲時要規(guī)格相同,。

6,、運(yùn)行和保管

由于試驗(yàn)機(jī)是檢測儀器，其調(diào)運(yùn),、保管必須按包裝箱規(guī)定要求進(jìn)行,；試驗(yàn)機(jī)搬運(yùn)時可用吊鉤將鋼絲繩兩端掛到上橫梁兩吊環(huán)內(nèi),，開動吊車慢慢起吊；垂直搬運(yùn)時一定要使用吊車或叉車,，在包裝或捆挷狀態(tài)下進(jìn)行,；水平移動時，在包裝箱下面鋪上ф50mm的若干滾子,，用人力或拖車移動,。

接通電源，輕輕按下橫梁上升開關(guān),，當(dāng)確認(rèn)下橫梁為上升時,，將其上升300mm左右，如開關(guān)與動作相反,，則需進(jìn)行電源換向,。

7、安裝調(diào)試

試驗(yàn)機(jī)的安裝與調(diào)整是項(xiàng)重要工作,，它關(guān)系到恢復(fù)試驗(yàn)機(jī)的幾何精度,，示值精度及試驗(yàn)機(jī)的使用壽命，因此,，應(yīng)當(dāng)由專業(yè)人員進(jìn)行該項(xiàng)工作,。

試驗(yàn)機(jī)的就位、安裝,、調(diào)整,、澆固及接油管、接電,、開機(jī),、試機(jī)等工作是有機(jī)穿插進(jìn)行的，彼此都有關(guān)聯(lián),，每個環(huán)節(jié)都應(yīng)當(dāng)認(rèn)真對待,。

8、安裝條件

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔,、,、無震動且溫度均勻的房間內(nèi)，在試驗(yàn)機(jī)的周圍留出足夠的維修空間,；

試驗(yàn)機(jī)的主機(jī),、油源柜裝在混凝土的基礎(chǔ)上，其尺寸大小根據(jù)圖1及電線安裝管道等裝置而定,，地基上平面應(yīng)平整,，用水平尺找平，待地基干燥后再安裝上試驗(yàn)機(jī)。

本機(jī)的基礎(chǔ)工程按照地基圖施工,。

主機(jī)的初步找正：在主機(jī)的地基上放入斜鐵,，并使底座的安裝螺栓孔與地基孔的中心相重合。在4個位置每2個一組使用,。

在工作臺面*位置放置框式水平儀（其精度為0.05/1000）對主機(jī)精度進(jìn)行調(diào)整,，使其水平應(yīng)為0.1/1000。

試驗(yàn)機(jī)的地基澆固：試驗(yàn)機(jī)精度找好后,，用水泥將地腳螺母澆固,，使機(jī)座下面的墊鐵墊牢，并用水泥漿將機(jī)座下面的空隙全部填死,，保證機(jī)座與水泥基礎(chǔ)的良好結(jié)合,，防止在使用過程中因受震動而造成試驗(yàn)機(jī)的不水平。

地腳螺母澆固后,，水泥干燥前不準(zhǔn)緊固地腳螺母和開動試驗(yàn)機(jī)（水泥干燥時間一般不少于7天）,，待水泥*干燥后，堅(jiān)固好地腳螺母,，對試驗(yàn)機(jī)的安裝精度進(jìn)行復(fù)查,，是否與找正精度相符合，如不符合應(yīng)重新找正,。

試驗(yàn)機(jī)在使用過程中由于振動容易產(chǎn)生松動現(xiàn)象,，所以試驗(yàn)機(jī)使用一段時間后應(yīng)將有關(guān)零件加以固定。

接管：在安裝主機(jī)與油源相通的油管時,，應(yīng)首先將油管內(nèi)用煤油洗凈,，保證油路的清潔，并注意接頭處墊圈是否完整,，油缸管路接管要正確,。

操作注意事項(xiàng)

1. 在試驗(yàn)中，如油泵突然停止工作,，應(yīng)將所加荷卸掉,，使油壓降低，檢查后重新開泵,，不可在高壓下啟動油泵,；

2. 在試驗(yàn)中，如電器發(fā)生失靈,，啟動或停止按鈕不起作用,，應(yīng)立即斷電,，使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),；

3. 為防止試樣在斷裂時飛出造成事故，可自制防護(hù)板；

4. 使用時應(yīng)注意上,、下鉗口楔形塊兩側(cè)壓板螺栓是否松動,，應(yīng)隨時緊固防止壓塊等飛出造成事故；

5. 開機(jī)前,，應(yīng)將送油閥擰緊,，防止活塞突然快速上升；

6. 橫梁升降是用來調(diào)整試驗(yàn)空間的,，若錯誤操作,，誤壓試塊會導(dǎo)致機(jī)器損壞。