ZY-FYF-22 中宇儀器高壓氣液平衡釜高壓反應(yīng)釜裝置

參考價(jià)	￥ 55800
訂貨量	≥1臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱(chēng) 河北中宇儀器設(shè)備有限公司
品牌 其他品牌
型號(hào) ZY-FYF-22
產(chǎn)地河北
廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2024/7/12 16:21:41
訪問(wèn)次數(shù) 2136

產(chǎn)品標(biāo)簽

陽(yáng)離子聚合裝置多通道催化劑評(píng)價(jià)裝置氣相固定床裝置催化劑小試放大設(shè)備催化氧化固定床裝置

在線交流發(fā)送詢(xún)價(jià) 進(jìn)入商鋪同類(lèi)產(chǎn)品

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公司介紹 主營(yíng)產(chǎn)品

河北中宇儀器設(shè)備有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)中宇儀器）位于 “歷史文化名城”之稱(chēng)的河北邯鄲,，是一家集研發(fā),、設(shè)計(jì)、生產(chǎn),、定制合成于一體的技術(shù)實(shí)體企業(yè)專(zhuān)門(mén)為石油石化、化工,、煤化工,、能源環(huán)保、醫(yī)藥等行業(yè)的高等院校及研究院所設(shè)計(jì)制造從小試、中試到規(guī)?；a(chǎn)各個(gè)階段的綜合需求,，設(shè)計(jì)制造微反、小試,、中試裝置以及模試裝置和小型工業(yè)裝置的專(zhuān)業(yè)公司,，中宇儀器奉行“進(jìn)取求實(shí) 嚴(yán)謹(jǐn) 團(tuán)結(jié)”的方針，不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,，保持與國(guó)內(nèi)外大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行緊密合作,。

展開(kāi)

實(shí)驗(yàn)精餾塔，真空精餾塔,，固定床反應(yīng)裝置,，催化劑擠條機(jī)

詳細(xì)信息 在線詢(xún)價(jià)

產(chǎn)地類(lèi)別	國(guó)產(chǎn)	工作壓力	高壓
價(jià)格區(qū)間	面議	儀器材質(zhì)	不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合	反應(yīng)壓力	0.1~20.0MPa（可定制）
氣體流量	20~2000ml/min（可定制）	線性升溫速率	線性升溫速率
反應(yīng)溫度	室溫~1000℃（可定制）	催化劑裝填量	2ml~50ml（可定制）
反應(yīng)器溫度	650℃（可定制）	恒溫精度	±0.1℃（可定制）

中宇儀器高壓氣液平衡釜高壓反應(yīng)釜裝置

精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離過(guò)程，常用的設(shè)備有板式精餾塔和填料精餾塔,。精密精餾的原理及設(shè)備流程與普通精餾相同,，只是待分離物系中的組分間的相對(duì)揮發(fā)度較小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以實(shí)現(xiàn)待分離組分的分離提純。在單離香料的生產(chǎn)原料一天然精油中經(jīng)常有同分異構(gòu)體并存的情況,，例如在香葉油,、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同時(shí)存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光異構(gòu)體,。這些同分異構(gòu)體的沸點(diǎn)差比較小,用一般的精餾過(guò)程很難實(shí)現(xiàn)這種單離香料的有效分離,因此精密精餾在單離香料的生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,。在精密精餾塔中使用的高效填料包括Q 網(wǎng)環(huán)(Dixon)填料、網(wǎng)鞍(McMahon)填料等散裝填料和以絲網(wǎng)波紋填料(Sulyer 填料)為代表的規(guī)整填料,。這些填料的比表面大,潤(rùn)濕性好,持液量和流體阻力都小,，但是散裝填料塔的直徑不宜太大，否則傳質(zhì)分離效率會(huì)急劇下降,，此即填料塔的"放大效應(yīng)",。規(guī)整填料的放大效應(yīng)較小，因此絲網(wǎng)波紋規(guī)整填料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,。

中宇儀器高壓氣液平衡釜高壓反應(yīng)釜裝置

精餾原理

精餾通常在精餾塔中進(jìn)行,，氣液兩相通過(guò)逆流接觸，進(jìn)行相際傳熱傳質(zhì),。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入氣相,，氣相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分,，塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分,。料液從塔的中部加入，進(jìn)料口以上的塔段,，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步增濃,，稱(chēng)為精餾段;進(jìn)料口以下的塔段,，從下降液體中提取易揮發(fā)組分，稱(chēng)為提餾段,。從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝,，一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔，其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品,。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化,，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產(chǎn)品,。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比稱(chēng)為回流比,，其大小會(huì)影響精餾操作的分離效果和能耗。

分類(lèi)

根據(jù)操作方式,，精餾可分為連續(xù)精餾和間歇精餾;根據(jù)混合物的組分?jǐn)?shù),，可分為二元精餾和多元精餾;根據(jù)是否在混合物中加入影響氣液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾,、恒沸精餾和加鹽精餾),。若伴有化學(xué)反應(yīng)，則稱(chēng)為反應(yīng)精餾,。