應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,航天 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,航天 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,航天 |
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該系列產(chǎn)品為桌面級陶瓷3D打印機,,通過選擇搭載不同的光機可滿足多種應(yīng)用場景的需求,。采用光機正置、成型平臺下沉的打印方式,,雙刮刀鋪料,,雙料缸供料,設(shè)備軟件自主研發(fā),,參數(shù)開源,,操作者可根據(jù)自身需求調(diào)整設(shè)置不同打印參數(shù)。
設(shè)備由紫外投影模塊,、刮刀運動模塊,、料缸與平臺升降模塊、進(jìn)料及出料模塊,、軟件 及控制模塊,、機架等部件組成。該設(shè)備提供了一種全新的陶瓷 3D 打印陶瓷成型工藝,。首先 將要打印的模型文件導(dǎo)入到控制系統(tǒng)中,,控制系統(tǒng)對模型進(jìn)行加支撐和切片處理,,然后在料 缸的升降平臺上壓出一定量的材料,,接著在升降平臺下降單位高度時,使用雙刮刀系統(tǒng)將平 臺上的材料刮平,,刮平后光機系統(tǒng)在材料表面上投影出對應(yīng)形狀的模型切片圖形的紫外光,, 材料固化后,平臺繼續(xù)下降并刮平材料,,固化材料,,逐層疊加,形成三維陶瓷胚體,。在 打印完成后,,材料回收系統(tǒng)開始工作,回收料缸中未固化的材料,,然后收起光機模塊和升降 平臺即可取出對應(yīng)的陶瓷胚體,,將陶瓷胚體進(jìn)行后續(xù)清洗、二次固化,、打磨,、燒結(jié)等步驟即 可得到所需的陶瓷模型。