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進(jìn)口倒置桶式疏水閥

參考價(jià)1000.00
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
規(guī)格
151000.00元100 件可售

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工作溫度 常溫 公稱通徑 15mm
類型(通道位置) 二通式 零部件及配件 閥桿
流動(dòng)方向 單向 壓力環(huán)境 常壓
應(yīng)用領(lǐng)域 綜合 種類 浮球式

進(jìn)口倒置桶式疏水閥

進(jìn)口倒置桶式疏水閥說明

一、產(chǎn)品概述

進(jìn)口倒置桶式疏水閥是一種高效,、耐用的蒸汽疏水設(shè)備,,廣泛應(yīng)用于各類需要排放蒸汽冷凝水的系統(tǒng)。其特殊的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu),,能夠有效地排放蒸汽,、空氣和其他輕質(zhì)介質(zhì),同時(shí)阻止蒸汽的泄漏,,確保蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

  1. 高效排水:倒置桶式疏水閥通過其特殊的工作原理,,能夠迅速識(shí)別和排放系統(tǒng)中的凝結(jié)水,,減少蒸汽浪費(fèi),提高系統(tǒng)效率,。

  2. 耐水擊:該疏水閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮了水汽混合帶來的沖擊,,具有優(yōu)異的耐水擊性能,保證了其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,。

  3. 長(zhǎng)壽命:采用高品質(zhì)的材料和優(yōu)秀的制造工藝,,保證了疏水閥的可靠性和長(zhǎng)壽命。

  4. 高背壓率:背壓率高達(dá)85%以上,,能夠適應(yīng)各種工作壓力環(huán)境,。

  5. 節(jié)能環(huán)保:及時(shí)排除凝結(jié)水,提高系統(tǒng)熱效率,,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果,。

三、工作原理

倒置桶式疏水閥的工作原理主要基于蒸汽和凝結(jié)水的密度差。當(dāng)蒸汽進(jìn)入疏水閥時(shí),,由于蒸汽的密度小于凝結(jié)水,,倒置桶內(nèi)的蒸汽會(huì)上升,帶動(dòng)閥瓣關(guān)閉,,阻止蒸汽泄漏,。當(dāng)凝結(jié)水進(jìn)入疏水閥時(shí),由于凝結(jié)水的密度大于蒸汽,,倒置桶內(nèi)的凝結(jié)水會(huì)下沉,,帶動(dòng)閥瓣開啟,允許凝結(jié)水排出,。通過這種方式,,倒置桶式疏水閥能夠自動(dòng)識(shí)別和排放系統(tǒng)中的凝結(jié)水,同時(shí)阻止蒸汽的泄漏,。

四,、主要結(jié)構(gòu)

倒置桶式疏水閥的結(jié)構(gòu)主要包括倒置桶體、閥座,、閥瓣,、彈簧和調(diào)節(jié)裝置等部分。倒置桶體位于閥門的頂部,,是一個(gè)倒置的圓錐形結(jié)構(gòu),,底部設(shè)有開口與管道相連。閥座和閥瓣位于倒置桶體內(nèi),,是閥門的關(guān)鍵部件,。彈簧位于閥瓣和閥座之間,為閥瓣提供一定的壓力,,使閥瓣緊密地貼合在閥座上,,防止介質(zhì)泄漏。調(diào)節(jié)裝置位于閥門的側(cè)面,,可以通過旋轉(zhuǎn)或推動(dòng)的方式改變彈簧的壓縮量,,從而調(diào)整閥瓣的壓力和排放量。

五,、技術(shù)參數(shù)(以某型號(hào)為例)

  • 型號(hào):根據(jù)具體品牌和型號(hào)而定

  • 公稱通徑:DN15-DN50(或其他規(guī)格)

  • 公稱壓力:PN16-PN40(或其他壓力等級(jí))

  • 適用溫度:-20℃~350℃(或其他溫度范圍)

  • 連接方式:通常為法蘭連接

  • 流量特性:根據(jù)具體型號(hào)和規(guī)格而定,,如某型號(hào)在特定壓差下的排量可達(dá)XX立方米/小時(shí)

六、安裝和使用注意事項(xiàng)

  1. 安裝前檢查:確保疏水閥的型號(hào),、規(guī)格和材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求,,并檢查外觀是否有損傷或變形。

  2. 安裝位置:疏水閥應(yīng)安裝在蒸汽加熱設(shè)備的低處,,以便于及時(shí)排除凝結(jié)水,。

  3. 管道清洗:在安裝前和使用前,,應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清洗和排污,以確保疏水閥的正常工作,。

  4. 定期檢查:定期檢查疏水閥的工作狀態(tài)和閥門是否漏氣,,如有異常應(yīng)及時(shí)處理。

  5. 停用保養(yǎng):在停用時(shí),,應(yīng)關(guān)閉疏水閥的進(jìn)出口閥門,,并采取必要的防銹措施,以防止閥門生銹或損壞,。




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