濕砂橡膠輪式金屬耐磨損試驗機

產(chǎn)品型號：SXM-225

產(chǎn)品名稱：磨損試驗儀

試驗機適用范圍及性能特點:

磨損試驗機為濕砂半自由磨料磨損試驗機,。它利用轉動的橡膠輪帶動與水混合的礦砂,、砂石、泥沙等磨料對各種金屬或非金屬材料產(chǎn)生磨損,，從而對材料進行耐磨性試驗,。

由于橡膠輪的轉速及對試樣施加的正壓力等參數(shù)可以改變，故本機能很好地模擬各種工況,，可為礦山機械,，建筑機械、采掘機械,、運輸機械,、農(nóng)業(yè)機械等各行各業(yè),，在試驗室內(nèi)進行耐磨材料的篩選試驗，本機也能更好地為科研部門使用,，進行磨料磨損機理的研究,。

本機為了延長橡膠輪的使用時間，增加夾具的調(diào)整裝置,，使夾具支點可調(diào)整,。同時還采用定轉數(shù)計數(shù)器，當試樣被磨損到預定的轉數(shù)時,，能自動控制停機,。

主要技術規(guī)格:

1.較大負載              225牛頓                  

2.橡膠輪轉動方向       逆時針

3.橡膠輪轉速　　　　　 200～500轉／分（變頻調(diào)速）

4.橡膠輪直徑           178毫米

5.橡膠輪硬度           50、60,、70(邵爾硬度)

6.砂漿比例             1000克水1500克砂

(推薦使用廣東新會石英砂,，室溫自來水)

７.試樣尺寸             長×寬×厚=57×25.5×6mm

8.電機型號:            Y90L-6  電動機

              三相：380V  50Ｈz

              轉速: 940（轉/分）    

功率: 1．1KW

9.外形尺寸(長X寬X高)   700X740X1250(單位毫米)

10.重量：                約300㎏

試驗機的結構:

圖一是本機外形圖。它由傳動系統(tǒng),、試樣夾具部分,、夾具調(diào)整裝置、測硬度裝置,、轉數(shù)控制系統(tǒng),，電氣部分及底座、泥漿槽等組成,。

1．傳動系統(tǒng)：

電動機帶動軸端的皮帶輪1,，通過兩根三角皮帶使皮帶輪2轉動，帶動I軸轉動,，又借助I軸上小齒輪與Ⅱ軸上大齒輪的嚙合,，得到第二次降速，帶動Ⅱ軸轉動,。Ⅲ軸由彈性聯(lián)軸節(jié)與裝在軸承座內(nèi)的Ⅲ軸聯(lián)接,，使橡膠輪轉動。見圖二,。

本機使用變頻調(diào)速,，調(diào)整變頻器旋鈕看，轉速連續(xù)可調(diào),。

2．試樣夾具部分及夾具調(diào)整裝置：

試樣置于夾具桿的試樣槽內(nèi),，上好夾緊板擰緊夾緊螺釘，則試樣表面正中對準橡膠輪輪緣,。夾具桿上端與一橫桿連接,，橫桿通過支板與砝碼吊桿連接，使用配套標準砝碼組,，對試樣進行不同等級的加載,。

夾具調(diào)整裝置,，當更換新橡膠輪時，橡膠輪裝于轉軸上,，試樣槽內(nèi)裝好標準尺寸的新試樣,，然后將加載橫桿放下，使試樣壓緊橡膠輪,。此時加載砝碼應為70牛(2.50千克重),。調(diào)整夾具上方的手輪，調(diào)整夾具支點,，使加載橫桿達到水平(允差為0．10／100毫米)?？捎冒俜直硪栽囼灆C臺面為基準測量,。當橡膠輪直徑小于Ф176．5毫米，必須在磨床上,，在加冷卻液的條件下修磨,，修磨后按同法調(diào)整夾具支點，方可繼續(xù)試驗,。調(diào)整支點為的是保證載荷通過橡膠輪中心,，避免引起振動，影響試驗結果,。

  3．試驗機的轉速及控制系統(tǒng)：

試驗機的轉速通過面板上變頻器旋鈕調(diào)整,。一般推薦使用標準要求的（245轉／分）。  

本機控制部分是由霍爾開關作為傳感器,，其電源ZN-48智能數(shù)顯計數(shù)器供給,，電壓約為12V左右。傳感器輸出的脈沖信號送至ZN-48智能數(shù)顯計數(shù)器,。調(diào)整ZN-48計數(shù)器的預置“停車轉數(shù)",，當試驗機達到此預置轉數(shù)時， ZN-48計數(shù)器執(zhí)行繼電器動作,，切斷試驗機的控制電路電源,，達到自動控制停機的目的。

試驗機試驗操作方法及注意事項:

1．試驗前準備：

(1)修理橡膠輪

用320#金相水砂紙剪成35X67(毫米)大小,，包貼在標準試樣上,，先檢查一下橡膠輪緣上是否貼有砂子和臟物，用清水沖洗橡膠輪,，然后把包有水砂紙的試樣裝在夾具上并安裝在夾具橫桿臂上,，在砂漿槽箱里加0．5千克的水，加上1千克的砝碼,，放下夾具橫桿,，使橡膠輪與砂紙緊貼,，開動機器，以240轉／分轉速轉動,，計數(shù)器予置在100轉,，轉100轉后機器自動停止，橡膠輪修整完畢,。然后卸載,，取出砂紙和夾具，用水將泥漿槽沖洗干凈,。經(jīng)修整過的橡膠輪其直徑減小約0．1毫米,。試驗時橡膠輪累積運行10000轉以后應將橡膠輪重新修整。經(jīng)驗表明,，超過10000轉以后對試驗結果的重現(xiàn)性將產(chǎn)生不利的影響,。

值得注意的是，橡膠輪從制造廠出廠后,，必須經(jīng)過在磨床上修磨到一定的尺寸,，每一個橡膠輪的直徑和寬度應該仔細地加以測定，橡膠輪緣必須沒有缺陷而且硬度均勻,。

(2)橡膠輪硬度測定:

橡膠輪是由三種邵爾硬度橡膠輪緣制成,，橡膠輪緣的名義邵爾硬度50、60,、70,，實際值需要用邵爾硬度計測量。硬度計固定在一個垂直地立在砂漿罩上面導柱的底部,。橡膠輪修正完畢后,，將硬度計壓(撞針)輕輕地接觸膠輪，加載后約5秒鐘讀取硬度值,。橡膠輪緣硬度應該在輪緣約八等分的位置上進行測定,，取八個讀數(shù)的平均值為實測硬度。

2．試驗操作程序：

(1)預磨

每次試驗開始之前,，泥漿槽必須刷洗以消除上次試驗用的砂漿的任何遺留物,，每個試樣要去磁，清除靜電,，在酒精或丙酮中浸洗,，然后用吹風機吹干，在萬分之一精度的天平上稱重,，測得試樣重量,，而后安裝在試樣夾具上。

然后在砂漿槽中倒入940～1000ml去離子水和1.5㎏石英砂(50～70目)或用戶選定的其他磨料,，蓋好有機玻璃罩,，開動機器先攬拌50轉停機,，而后加上所需要砝碼，將計數(shù)器設定在1000（約560米）轉上,，輕輕放下載荷,，將試樣與橡膠輪輕輕地接合，開機預磨,，以產(chǎn)生一個予制磨痕,，為消除試樣表面質(zhì)量和受力不均帶來的試驗誤差，經(jīng)過預磨試樣表面產(chǎn)生一個新鮮磨痕,，預磨一直繼續(xù)到橡膠輪轉到1000轉自動停車為止,。然后抬起夾具橫桿使試樣表面脫離橡膠輪，卸下夾具取出試樣,，去除砂漿沖洗砂漿槽,，清洗試樣并稱重。做為“原始重量",。

(2)正式試驗

設置計數(shù)器在2000（約1120米）轉，構成正式磨損試驗,，試樣經(jīng)跑合后表面產(chǎn)生一磨痕,，正式磨損試驗在跑合的磨痕同一處進行，磨損試驗程序與預磨過程相同,，試驗完畢,，試樣失重等于予制磨痕后的“原始重量"減去正式磨損后的重量。

注：

3．注意事項：

(1)非操作人員不得隨意開動試驗機,。

(2)不許超負荷運轉,。

(3)操作人員必須穿絕緣鞋。    

(4)試驗前開車試運轉五分鐘,，方可進行試驗,。

(5)每當橡膠輪直徑減小約1．5毫米后，應在磨床修磨,，消除過大的徑向跳動,，方可繼續(xù)使用。當其直徑小于中172毫米后,即應報廢,。（再次掛膠后可重新使用）

(6)經(jīng)常維護,，保養(yǎng)。

(7)橡膠輪存放時,，應平放,，注意不使橡膠輪緣受力。

標簽：濕砂橡膠輪式金屬耐磨損試驗機