關(guān)于脫硫塔填料如何選型

1,、脫硫技術(shù)：干法脫硫和濕法脫硫

脫硫技術(shù)分為干法脫硫和濕法脫硫兩大類,，由于干法脫硫（氧化鐵,、活性炭等）硫容低、更換頻繁和凈化度不高等缺點(diǎn),，故在我們氮肥企業(yè)現(xiàn)在都一般采用的是濕法脫硫,，而濕法脫硫又可分為低溫甲醇洗和濕式氧化法脫硫技術(shù)。據(jù)了解,，目前只有少數(shù)大化企業(yè)采用低溫甲醇洗技術(shù)脫硫,，而大多數(shù)中、小氮肥企業(yè)均采用堿液濕式氧化法脫硫技術(shù),，這種技術(shù)工藝簡單，操作方便在我們中,、小氮肥企業(yè)得到廣泛使用,。 
但是，在濕式氧化法脫硫過程中,，脫硫塔的塔堵問題一直是行業(yè)的一大難題,。脫硫塔的堵塞輕則造成系統(tǒng)減量生產(chǎn)，重則停車扒塔清洗,、更換填料,，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而為了進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,，許多企業(yè)都選用硫化氫含量較高但價格相對低廉的原料煤,。這就對脫硫工藝的合理性、脫硫塔的內(nèi)件構(gòu)造,、填料的選擇等提出了更高的要求,。我們這篇文章著重從填料的傳質(zhì)效率及抗堵能力方面分析、探討脫硫塔內(nèi)填料的選型,。

2,、填料類型及優(yōu)缺點(diǎn)：  

（1）、散堆填料：散堆填料有很多種,，分為金屬散堆填料和塑料散堆填料,，其中主要包括：鮑爾環(huán)、拉西環(huán),、階梯環(huán),、泰勒花環(huán)、環(huán)保球,、多面空心球,、高流環(huán)、矩鞍環(huán),、異鞍環(huán),、共軛環(huán),、雪花環(huán)、空心浮球,、液面覆蓋球,、海爾環(huán)、帶刺花環(huán)等,。金屬填料材質(zhì)包括碳鋼及不銹鋼等,。由于加工壁薄、空隙率大,、通量大,、阻力小，又耐熱,、耐腐蝕,，分離效率高等特點(diǎn)，特別適用于真空精餾塔,處理熱敏性,、易分解,、易聚合、易結(jié)碳的物料,，從而廣泛應(yīng)用于石油化工,、化肥、環(huán)保等行業(yè)等填料塔中,，塑料散堆填料耐腐蝕性能好,、空隙大、通量大,、阻力小,、能耗低、操作費(fèi)用低,、重量輕,、易裝卸、可重復(fù)使用,。特別適用于石油,、化工、氯堿,、煤氣,、環(huán)保等行業(yè)的中低溫（60-150度）提溜、吸收及洗滌塔中,。

散堆填料因在塔內(nèi)呈不規(guī)則堆放,，剛剛投入使用時氣、液湍動性能好，氣,、液接觸比較充分,，填料傳質(zhì)效果好。但使用一段時間后填料容易堵塞的缺點(diǎn)會逐漸顯現(xiàn),，特別是在工藝環(huán)境較差的工況下,，填料板片因呈不同夾角相互交錯，填料板片上容易沉積硫膏,、污垢,，造成氣液偏流，形成填料干區(qū),，導(dǎo)致塔內(nèi)填料堵塞,，影響系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行。

（2）,、孔板波紋規(guī)整填料：孔板波紋規(guī)整填料因波紋板片呈45°和30°角度傾斜規(guī)整,，氣、液通過填料時,，氣、液接觸比較充分,，剛剛使用時傳質(zhì)效果較好,，但使用一段時間后填料會逐漸沉積硫膏、污垢,，在脫硫塔內(nèi)很快會出現(xiàn)填料堵塞,，造成液體偏流，影響脫硫效率,。目前,，很多企業(yè)在濕法脫硫/氨法脫硫項目上面都使用孔板波紋規(guī)整填料。 

規(guī)整填料相比散堆填料來說,，相同的理論板數(shù)和處理量,，規(guī)整填料的處理效率更高，成本更小,，但是散堆填料比規(guī)整填料更抗堵,。

所以在實際運(yùn)用當(dāng)中，一般下段塔節(jié)用散堆,，上段用規(guī)整填料

（3）,、塑料格柵填料：塑料格柵填料因板片全部垂直塔橫截面，填料板片在液體沖刷下不易附著硫膏,，抗堵能力強(qiáng),，但格柵填料是采用4mm厚的板片用定位管和鋼筋固定，填料自身重量較大，一般為200—300kg/m3,，且穩(wěn)定性能不強(qiáng),，容易造成塔內(nèi)下部填料不堪重負(fù)而垮塌，像百葉窗一樣關(guān)閉塔內(nèi)氣,、液通道,，致使氣、液流通不暢,，只有停車處理,。加之，格柵填料板片較厚,，在塔內(nèi)占用有效空間較大,，填料比表面積一般不能超過85m2/m3，傳質(zhì)效果不太理想,。如果要加大比表面積,，就必須增加板片密度，這樣又容易造成填料堵塞,。 

綜上所述,，不管是選擇哪種填料，都有其利弊,，只有根據(jù)塔內(nèi)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行水力學(xué)計算,，選擇最合適這個塔的填料，才是合理的,。關(guān)于脫硫塔填料如何選型