技術特點：1,、根據客戶具體需要，可將經過納濾膜的透過液回收,，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復到膜元件的性能,，充分實現膜設備的經濟性;　　2、**膜元件采用**膜,，結合工藝技術要求及用戶具體需求而選用不同構型的膜形式,，以確保不同體系內膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性;　　3,、系統(tǒng)采用全封閉管道式運行,，工作現場安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產要求;　　4,、由于系統(tǒng)處理過程無相變,，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低,，運行成本低;　　5,、工藝集成化程度高，布局合理,，實現全自動控制,，在線監(jiān)控重要工藝參數，隨時掌握系統(tǒng)運行狀況;　　6,、處理過程始終處于常溫狀態(tài),，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響,，特別適用于熱敏性物質的處理,，所得產品有效成分含量高,，根據工藝要求可繼續(xù)進入下道工段或直接進行干燥處理;　　7、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下,，同步實現物料的脫鹽與濃縮,，且生產周期短，脫鹽較為,，所得產品純度高,，品質穩(wěn)定性好。精密過濾膜介紹和特點：精密過濾膜是指具有過濾*微粒子等的中空纖維分離膜,，又稱為中空纖維微濾膜,。其分離器是靠壓力差驅動，可精密過濾水或溶液中的*微粒子,，分離的粒徑范圍為25~1000nm,，一般為200nm左右，操作壓力為減壓約2Pa,，分離對象為懸濁物,、*微粒子和，透過物質為水或溶液,。特點：其分離器是靠壓力差驅動,，可精密過濾水或溶液中的*微粒子，分離的粒徑范圍為25~1000nm,，一般為200nm左右,，操作壓力為減壓約2Pa，分離對象為懸濁物,、*微粒子和,，透過物質為水或溶液微孔過濾膜透過物質：被截留物質主要是蛋白質、各類□,、,、病毒、乳膠,、微粒子,、過濾精度為10-4cm~10-7cm利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離，其分子切割量(CWCO)一般為6000~50萬,，孔徑為100nm(納米),。微孔過濾膜過物質主要是水、溶液和溶解物,。被截留物質主要是懸浮物,、類、微粒子,。過濾精密有0.2cm,、0.5cm、1.0cm,、2.0cm,、3.0cm、5.0cm,、和10.0cm,。其在過濾領域里的重要特點是：使所有比網孔大的粒子被全部攔截在膜的表面，克服了常規(guī)過濾的深層過濾介質過濾達不到“值”的要求,，而微孔過濾膜是趨于“值”過濾器的材料,。孔徑均勻,，過濾精度高微孔濾膜的孔徑十分均勻,，故為均孔膜，其與反滲透及超濾有明顯的不同,。其孔徑與平均孔徑的比值一般為3~4,，孔徑分布基本呈正態(tài)分布，因而常被作為起 保證作用的手段,，過濾精度高,，分離效率高?？紫堵矢?，流速快。微孔膜的微孔數絢達每微孔過濾膜性能：微孔過濾膜性能簡介如下：CA（醋酸纖維素）適合水溶液,，較低的蛋白吸附：Nylon（尼龍）適合水溶液及多種**溶劑,，低溶解性，吸附蛋白,，可滅菌,；PTFE（聚四氟乙烯）疏水，耐所有溶劑,，酸和堿,，低溶解性；PVDF（聚偏氟乙烯）親水,，耐多種**溶劑（鹵代烴類除外）,，低蛋白吸附；PP（聚丙烯）親水,，耐**溶劑,，*低蛋白吸附。微濾和超濾的過濾過程通常是以直流過濾方式(包括表面過濾,、深度過濾)和錯流過濾方式進行的,。微濾膜和超濾膜的差異明顯的是孔徑不同,，微濾膜一般指孔徑在 0.02-0.1um，高度均勻,，具有篩征的多孔固體連續(xù)相,，而超濾的孔徑似為0.002-0.2um，在進行分離時的壓力也分別為0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa,。