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有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備，可以將溶劑中的溶質(zhì)分離并得到干燥的固體產(chǎn)品,。其工作原理如下：
1. 溶液噴霧：將待干燥的溶液通過高壓泵或壓力噴嘴噴霧成細(xì)小的液滴,。噴霧器通常采用旋轉(zhuǎn)霧化器或壓縮空氣w化器，使液體表面積大幅度增大,，有利于溶劑的揮發(fā)和物質(zhì)的干燥,。
2. 熱量傳遞：將熱介質(zhì)通過加熱器或壁面?zhèn)鳠崞骷訜幔缓笸ㄟ^干燥室內(nèi)的熱風(fēng)裝置或紅外線輻射器等方式將熱量傳遞給噴霧滴,，并使其迅速蒸發(fā),。熱風(fēng)通過干燥室內(nèi)的反應(yīng)塔或流化床，將熱量傳遞給被噴霧液滴,。
3. 干燥和分離：溶劑內(nèi)的溶質(zhì)在噴霧過程中逐漸凝固形成固體顆粒,，隨著噴霧滴的蒸發(fā)，其中的溶質(zhì)濃縮,，直至形成干燥的固體顆粒,。此時(shí)，固體顆粒通過底部的料斗或氣體分離器等設(shè)備進(jìn)行收集,。
4. 回收溶劑：蒸發(fā)的有機(jī)溶劑通過排氣系統(tǒng)被排出干燥機(jī)外,，可以通過冷凝器進(jìn)行冷凝回收,，以減少廢氣排放,，并節(jié)約能源和溶劑資源,。
綜上所述，有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)利用高速噴霧和熱量傳遞的方式,，將溶液中的溶質(zhì)分離和干燥,，最終得到干燥的固體產(chǎn)品，并回收有機(jī)溶劑,。

1,、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，加熱控溫精度：±1℃,；

3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：可達(dá)250℃,，出風(fēng)溫度：可達(dá)140℃

4,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5,、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6,、整機(jī)功率：2KW /220V

7,、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

? 產(chǎn)品說明：

氮?dú)獍l(fā)生器是一種***的氣體分離技術(shù)，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩（CMS）為吸附劑,，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮?dú)?，氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴(kuò)散速率不同,，直徑較小的氣體分子（O2）擴(kuò)散速率較快,，較多的進(jìn)入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴(kuò)散速率較慢,，進(jìn)入碳分子篩微孔較少,。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)氧在吸附相富集,，氮在氣體相富集,，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮?dú)?。氮?dú)獍l(fā)生器主要由精密過濾器組件,、并聯(lián)限流閥組件、膜分離組件,、減壓閥,、流量控制等組成。?

? 主要性能參數(shù)?

1) 進(jìn)氣壓力：0.8MPa???

2) 氮?dú)鈮毫Γ?-0.7MPa（建議不超過0.4）

3) 氮?dú)饬髁浚?-40L/MIN?

4) 氮?dú)饧兌龋?7-99.9%±0.05

? 技術(shù)參數(shù)表

噴霧干燥機(jī)工作原理：空氣經(jīng)過濾和加熱,，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空,。

噴霧干燥機(jī)自動控制，有利于減輕工作人員的勞動強(qiáng)度,，降低企業(yè)生產(chǎn)升本,，提高食藥的品質(zhì)等。如在粉料的制作過程中,，自動化噴霧干燥機(jī)可將噴霧干燥機(jī)內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度,、風(fēng)量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件,，實(shí)時(shí)地分析引起系統(tǒng)變化的因素,，并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等,，終代替人工的操作,，達(dá)到、便捷,、安全的效果,。

選購有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的注意事項(xiàng)：

1、料液名稱,、物性：含固量(或含水量),、粘度、表面張力,、PH值,。

2、干燥后粉料容量,、允許殘余含水量,、粒度、允許z高溫度,。

3,、產(chǎn)量、每天開班時(shí)間,。

4,、可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油,、氣量,。

5、控制要求：進(jìn),、出口溫度是否需要自控。

6,、收粉要求：要否安裝袋式捕集器,，環(huán)境對排放尾氣要求。

7,、其它特殊要求,。