氯乙烯酸聚氨酯面漆 瀝青改色噴涂防腐涂料環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上,，加入中外的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠,、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料,、特種添加劑及活性溶劑等,，經(jīng)工藝制備而成的雙組分長(zhǎng)效重防腐涂料,。底漆為A型,，中涂漆為B型，面漆為C型,。

1,、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過(guò)防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性,，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層,，具有吸水率低，耐水性好,，耐微生物侵蝕能力強(qiáng),，抗?jié)B透能力高。

2,、防腐綜合性能優(yōu),。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能,、電絕緣性能,、耐磨性能、耐雜散電流性能,、耐熱,、耐溫性能等更佳。

3,、一次成膜厚,。溶劑含量低，一次成膜厚,，施工道數(shù)少,，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。

用途

適用于部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu),、化工廠,、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu),、煤氣柜內(nèi)壁,、底板、汽車底盤、水泥制品,、煤礦礦井支架,、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品,、水下結(jié)構(gòu),、碼頭鋼欄、供熱管道,、供水管道,、供氣管道、冷卻水,、石油管道等,。

技術(shù)要求

HG/T 2884-1997 環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)(已作廢)

GB/T27806-2011《環(huán)氧瀝青防腐涂料》(現(xiàn)行)

施工參考

配制方法

將涂料攪拌至桶底無(wú)沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻,，配制好的涂料放置10~15分鐘后使用,。

表面處理要求

鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),，或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,，要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹,、無(wú)異物,，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆,。

氯乙烯酸聚氨酯面漆 瀝青改色噴涂防腐涂料施工注意點(diǎn)

①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角,、光滑,、無(wú)焊瘤,、無(wú)毛刺。

②進(jìn)行厚涂施工時(shí),，以不流淌為宜,，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,，但若環(huán)境溫度過(guò)低，粘度較大時(shí),，可添加稀釋劑1%~5%,，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑;

③施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化,，雨,、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí),，不宜施工;

④玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.12mm,，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布,，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;

⑤補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3,，擦凈,、無(wú)污物;

⑥補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層，如果未露基底,，則只需補(bǔ)中涂層,，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;

⑦外觀檢查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整,，無(wú)皺折和鼓氣,。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測(cè)，中等級(jí)為2000V,，加強(qiáng)級(jí)為3000V,，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過(guò)1處,，即為合格。如不合格,，針孔處須補(bǔ)涂,。