潔塵旋風(fēng)除塵器/初級分離專用是由進(jìn)氣管、排氣管,、圓筒體,、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單,，易于制造,、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍,，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置,。在機(jī)械式除塵器中,，旋風(fēng)式除塵器是效率高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,，大多用來去除5μm以上的粒子,，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫,、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器,，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作,。從技術(shù),、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此,，它屬于中效除塵器,，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋菓?yīng)用廣泛的一種除塵器,，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵,、多級除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對細(xì)小塵粒（＜5μm）的去除效率

在潔潔塵旋風(fēng)除塵器/初級分離專用尺寸和結(jié)構(gòu)定型的情況下,，其除塵效率關(guān)鍵在于運(yùn)行因素的影響,。

潔塵旋風(fēng)除塵器/初級分離專用是利用離心力來除塵的，離心力愈大,，除塵效果愈好,。在圓周運(yùn)動(或曲線運(yùn)動)中粉塵所受到的離心力為F=ma,，式中，F(xiàn)——離心力,，N,；m——粉塵的質(zhì)量，kg,；a——粉塵離心加速度,，m/s2。因?yàn)?，a=VT2/R,，式中，VT——塵粒的切向速度,，m/s；R——?dú)饬鞯男D(zhuǎn)半徑,，m,， 所以，F(xiàn)=mVT/R,?？梢姡谛L(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)固定(R不變),、粉塵相同(m穩(wěn)定)的情況下,，增加旋風(fēng)除塵器人口的氣流速度，旋風(fēng)除塵器的離心力就愈大,。

旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量為Q=3600AVT,，式中，Q——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量,， m3/h,； A——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口截面積，m2,。 所以,，在結(jié)構(gòu)固定(R不變，A不變),、粉塵相同(m穩(wěn)定)的情況下,， 除塵器人口的氣流速度與進(jìn)口氣量成正比，而旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量是由引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量決定的,。

可見,，提高進(jìn)風(fēng)口氣流速度，可增大除塵器內(nèi)氣流的切向速度,，使粉塵受到的離心力增加,，有利提高其除塵效率,， 同時，也可提高處理含塵風(fēng)量,。但進(jìn)風(fēng)口氣流速度提高,，徑向和軸向速度也隨之增大，紊流的影響增大,。對每一種特定的粉塵旋風(fēng)除塵器都有一個臨界進(jìn)風(fēng)口氣流速度,，當(dāng)超過這個風(fēng)速后，紊流的影響比分離作用增加更快,，使部分已分離的粉塵重新被帶走,，影響除塵效果。另外,，進(jìn)風(fēng)口氣流增加,，除塵阻力也會急劇上升，壓損增大,，電耗增加,。綜合考慮旋風(fēng)除塵器的除塵效果和經(jīng)濟(jì)性，進(jìn)風(fēng)口的氣流速度控制在12~20 m/s之間,，不超過25m/s,，一般選14m/s為宜。

粉塵顆粒大小是影響出口濃度的關(guān)鍵因素,。處于旋風(fēng)除塵器外旋流的粉塵,，在徑向同時受到兩種力的作用，一是由旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度所產(chǎn)生的離心力,，使粉塵受到向外的推移作用,；另一個是由旋轉(zhuǎn)氣流的徑向速度所產(chǎn)生的向心力，使粉塵受到向內(nèi)的推移作用,。在內(nèi),、外旋流的交界面上，如果切向速度產(chǎn)生的離心力大于徑向速度產(chǎn)生的向心力,，則粉塵在慣性離心力的推動下向外壁移動,，從而被分離出來；如果切向速度產(chǎn)生的離心力小于徑向速度產(chǎn)生的向心力,，則粉塵在向心力的推動下進(jìn)入內(nèi)旋流,，最后經(jīng)排風(fēng)管排出。如果切向速度產(chǎn)生的離心力等于徑向速度產(chǎn)生的向心力,，即作用在粉塵顆粒上的外力等于零,，從理論上講，粉塵應(yīng)在交界面上不停地旋轉(zhuǎn)。實(shí)際上由于氣流處于紊流狀態(tài)及各種隨機(jī)因素的影響,， 處于這種狀態(tài)的粉塵有50%的可能進(jìn)入內(nèi)旋流,，有50%的可能向外壁移動，除塵效率應(yīng)為50%,。此時分離的臨界粉塵顆粒稱為分割粒徑,。這時，內(nèi),、外旋流的交界面就象一張孔徑為分割粒徑的篩網(wǎng),，大于分割粒徑的粉塵被篩網(wǎng)截留并捕集下來，小于分割粒徑的粉塵,，則通過篩網(wǎng)從排風(fēng)管中排出,。

旋風(fēng)除塵器捕集下來的粉塵粒徑愈小，該除塵器的除塵效率愈高,。離心力的大小與粉塵顆粒有關(guān),，顆粒愈大，受到離心力愈大,。當(dāng)粉塵的粒徑和切向速度愈大,， 徑向速度和排風(fēng)管的直徑愈小時，除塵效果愈好,。氣體中的灰分濃度也是影響出口濃度的關(guān)鍵因素。粉塵濃度增大時,，粉塵易于凝聚,，使較小的塵粒凝聚在一起而被捕集，同時,，大顆粒向器壁移動過程中也會將小顆粒挾帶至器壁或撞擊而被分離,。但由于除塵器內(nèi)向下高速旋轉(zhuǎn)的氣流使其頂部的壓力下降，部分氣流也會挾帶細(xì)小的塵粒沿外壁旋轉(zhuǎn)向上到達(dá)頂部后,，沿排氣管外壁旋轉(zhuǎn)向下由排氣管排出,，導(dǎo)致旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為全部。

根據(jù)除塵效率計算公式η=(1- So/Si)×全部,，式中,，η——除塵效率；So——出口處的粉塵的流出量,，kg/h,；Si——進(jìn)口處的粉塵的流入量，kg/h,。

因?yàn)樾L(fēng)除塵器的除塵效率不可能為全部,，當(dāng)進(jìn)口粉塵流入量增加后，除塵效率雖有提高,，排氣管排出粉塵的量也會大大增加,。所以,，要使排放口的粉塵濃度降低，則要降低入口粉塵濃度,，可采取多個旋風(fēng)除塵器串聯(lián)使用的多級除塵方式,，達(dá)到減少排放的目的。

較低,。