PAH32 180B0037高壓水泵DANFOSS丹佛斯

廈門元航機械設備，黃-180,4631.3323.

PAH32 180B0037高壓水泵DANFOSS丹佛斯

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械,。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水,、油,、酸堿液、乳化液,、懸乳液和液態(tài)金屬等,。

也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體,。水泵性能的技術參數(shù)有流量,、吸程、揚程,、軸功率,、水功率、效率等;根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵,、葉片泵等類型,。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量;葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵,、軸流泵和混流泵等類型,。

離心泵

1、離心泵的工作原理

水泵開動前,，先將泵和進水管灌滿水,，水泵運轉(zhuǎn)后，在葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下,，葉輪流道里的水被甩向四周,，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空,，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間,。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進入出水管。由此可見,，若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn),，則可連續(xù)吸水、壓水,，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方,。綜上所述,，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提向高處的,，故稱離心泵,。

2、離心泵的一般特點

(1)水沿離心泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入,，垂直于軸向流出,，即進出水流方向互成90°。

(2)由于離心泵靠葉輪進口形成真空吸水,，因此在起動前必須向泵內(nèi)和吸水管內(nèi)灌注引水,，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空,，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封,，不得漏氣，否則形不成真空,，也就吸不上水來,。

(3)由于葉輪進口不可能形成絕對真空，因此離心泵吸水高度不能超過10米,，加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失,，實際允許安裝高度(水泵軸線距吸入水面的高度)遠小于10米。如安裝過高,，則不吸水;此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低,，因此同一臺水泵在山區(qū),，特別是在高山區(qū)安裝時，其安裝高度應降低,，否則也不能吸上水來,。

軸流泵

軸流泵的工作原理及特點

1、軸流泵的工作原理

軸流泵與離心泵的工作原理不同,，它主要是利用葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推力提水,。軸流泵葉片旋轉(zhuǎn)時對水所產(chǎn)生的升力，可把水從下方推到上方,。

軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中,。由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片產(chǎn)生的升力作用下,，連續(xù)不斷的將水向上推壓,，使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉(zhuǎn),，水也就被連續(xù)壓送到高處,。

2,、軸流泵的一般特點

(1)水在軸流泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入、軸向流出,，因此稱軸流泵,。

(2)揚程低(1~13米)、流量大,、效益高,，適于平原、湖區(qū),、河區(qū)排灌,。

(3)起動前不需灌水，操作簡單,。

混流泵

1,、混流泵的工作原理

由于混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間，因此,，混流泵的工作原理既有離心力又有升力,，靠兩者的綜合作用，水則以與軸組成一定角度流出葉輪,，通過蝸殼室和管路把水提向高處,。

2、混流泵的一般特點

(1)混流泵與離心泵相比,，揚程較低,，流量較大，與軸流泵相比,，揚程較高,，流量較低。適用于平原,、湖區(qū)排灌,。

(2)水沿混流泵的流經(jīng)方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的，故又稱斜流泵,。

常用的農(nóng)用泵

離心泵

離心泵型號,、品種規(guī)格及其變型產(chǎn)品在農(nóng)用泵中是最多的。根據(jù)水流入葉輪的方式,、葉輪多少,、泵身能否自吸以及配套動力大小和動力品種等，離心泵有單級單吸離心泵,、單級雙吸離心泵,、多級離心泵、自吸離心泵、電動機泵和柴油機泵等,。

1,、單級單吸離心泵

老的泵型號有BA、B型單級單吸離心泵,，80年代,，我國根據(jù)國際標準和排灌機械實際情況，對離心泵產(chǎn)品進行更新?lián)Q代研制工作,，并生產(chǎn)IB型,、IQ型單級離心泵系列產(chǎn)品，已列為國家專業(yè)標準和行業(yè)標準,。

單級單吸離心泵,，水由軸向單面進入葉輪，葉輪只有一個,，因此稱為單級單吸離心泵,。其特點是，與混流泵,、軸流泵相比,，揚程較高，流量較小,，結構簡單,，使用方便。

IQ型單級單吸離心泵(又稱輕小型離心泵)是針對國國情并滿足用戶提出結構簡單,、重量輕,、價格低、性能好和配套方便的要求而設計的,，共有84種產(chǎn)品,，分3個派生系列，413個規(guī)格型號,。

(1)性能范圍 泵口徑50~200毫米，流量12.5~400立方米/時,，揚程8~125米,，配套動力有柴油機直聯(lián)、皮帶傳動,，電動機直聯(lián),，功率1.1~110千瓦，轉(zhuǎn)速1450~2900轉(zhuǎn)/分,。

(2)結構型式 輕小型離心泵為軸向吸入單級單吸懸架式離心泵,，泵體后開門，出口位于中心向上,，后蓋為壓嵌式,，軸承體與泵體直接聯(lián)結,，泵腳位于泵體下方，軸承用黃油潤滑,，軸封分為軟填料,、機械密封、橡膠油封三種,。葉輪均為閉式,，傳動分為聯(lián)軸器傳動和皮帶傳動兩種。泵葉輪轉(zhuǎn)向:從泵進口方向看,，葉輪轉(zhuǎn)向為順時針,，當泵與柴油機直聯(lián)傳動時，為逆時針,。泵出口可裝置手動泵,，可去掉底閥，減少水力損失,，并能使泵自吸,。

2、單級雙吸離心泵

它是從葉輪兩面進水的單級雙吸離心泵,，因泵蓋和泵體是采用水平接縫進行裝配的,，又稱為水平中開式離心泵。與單級單吸離心泵相比,，效率高,、流量大、揚程較高,。但體積大,，比較笨重，一般用于固定作業(yè),。適用于丘陵,、高原中等面積的灌區(qū)，也適用于工廠,、礦山,、城市給排水等方面。

單級雙吸離心泵有S型,、Sh型,、SA型、SLA型幾種型號,，S型與Sh型的區(qū)別是,，從驅(qū)動端看，S型泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，Sh型為逆時針方向旋轉(zhuǎn),。SLA型為立式單級雙吸離心泵,。

S型泵性能范圍流量160~18000立方米/時，揚程12~125米,，進水口直徑150~1400毫米,，轉(zhuǎn)速2950、1450,、970,、730、585,、485,、360轉(zhuǎn)/分。

(1)D型泵性能范圍 流量6.3~720立方米/時,，揚程16~600米,，進水口徑:50、75,、100,、125、150,、200毫米,，其中50~125毫米泵型為高轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分，150~200毫米泵型轉(zhuǎn)速為1480轉(zhuǎn)/分,。

(2)結構型式 D型多級離心泵為臥式多級(2~12級),，葉輪為單吸，泵體為分段式,。當首級葉輪為雙吸時,，用DS表示，當同時規(guī)定有兩種轉(zhuǎn)速時,，低速用DA表示,，用于鍋爐給水的多級離心泵，用DG表示,。

3,、自吸離心泵

自吸泵是靠泵自身的特殊結構而產(chǎn)生自吸作用的單級單吸離心泵，稱為自吸離心泵,。和普通離心泵相比，在泵體結構上有顯著差別:一是泵進口位置提高,，有時還裝上吸入閥;二是在出水側(cè)設置了一個氣水分離室,。

泵外自吸泵，是在泵外加有自吸裝置，如帶有旋渦泵,、水環(huán)真空泵,、射流泵以及手動泵等。

自吸泵與普通離心泵相比,，具有結構緊湊,、使用操作簡單，不但省去了起動前灌大量引水的麻煩,，也省去了進水管低閥,，減少了進水阻力，增加泵的出水量,，但與同規(guī)格的普通離心泵的效率相比要低3%~5%,。自吸泵較多的是應用在輕小型噴灌機組和管道灌機組上。

潛水電泵

磁懸浮潛水電泵它實現(xiàn)了世界潛水電泵領域重大突破,有效解決了傳統(tǒng)潛水電泵的種種弊端:如轉(zhuǎn)換效率偏低,、耗電過高,、揚程受限、軸承易損,、檢修頻繁等,。廣泛應用于工礦企業(yè)的供排水、農(nóng)田灌溉及高原,、山區(qū)供水等領域,。

磁懸浮潛水電泵它以的技術改變了潛水電泵的制造工藝,轉(zhuǎn)換效率達到令人震驚的新水平，創(chuàng)造了巨大節(jié)能降耗效益,。

磁懸浮潛水電泵解決了制約世界潛水電泵領域發(fā)展的軸向力問題,，潛水電泵的揚程有了突破性提高，超高揚程(單機揚程設計到上千米)和超大流量(高承載)潛水電泵的市場空白;揚程,、流量曲線趨于平緩,。其轉(zhuǎn)換效率、單機較高揚程均居地位,。

磁懸浮潛水電泵是新一代潛水電泵,，它實現(xiàn)了立軸磁懸浮(在不同工況下保持高效率)、不磨損,，使用時間及檢修周期延長數(shù)倍,，省去頻繁的定期檢修工作，可連續(xù)運轉(zhuǎn)數(shù)萬小時,，節(jié)省維修,、檢修費用。

磁懸浮潛水電泵通過了試驗室,、山東省泵類產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心檢測,。試驗數(shù)據(jù)證明,，磁懸浮潛水電泵的轉(zhuǎn)換效率超過傳統(tǒng)潛水電泵，用戶使用情況結合實驗數(shù)據(jù)及領域內(nèi)對比,，進一步證明其高效節(jié)能,、轉(zhuǎn)換效率、單機揚程及高承載,、超大流量,、免檢修、長壽命等特點!

采用高分子復合材料

在水泵工作過程中,，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水身粘度的影響,，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設備界面的摩擦力,。如果泵,、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小,，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料,，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,，降低了電耗,。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率,，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率,。涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣,、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,，程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外,，高分子復合材料質(zhì)是高分子聚合物,，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性,，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力,。