一、CHRIST凍干機(jī)常見(jiàn)故障,、原因和排除方法

凍干設(shè)備用于真空冷凍干燥物料,，在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障,，主要故障出在真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)三個(gè)方面,，常見(jiàn)的故障有：

 -Christ冷凍干噪機(jī)維修電話

（一）真空系統(tǒng)故障

  1,、真空度不高

產(chǎn)生原因：（1）泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損,。

（2）泵油有問(wèn)題：1）油位過(guò)低，密封不嚴(yán),；2）油被污染呈乳黃色；3）油位正常,，油路不通,，泵腔內(nèi)沒(méi)有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/span>

（3）泵本身漏氣：密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,，排氣閥片損壞,，造成密封不好。

（4）進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)被堵塞,。

排除方法：

（1）修復(fù)后重新裝配,。

（2）加油；換油,；檢查油路及油閥的進(jìn)油量,。

（3）針對(duì)具體情況更換密封圈或閥片。

（4）拆下清洗,。

2,、電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音,、噪聲,，旋轉(zhuǎn)困難

產(chǎn)生原因：

（1）泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損,。（2）彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲,。

（3）過(guò)濾網(wǎng)損壞,，碎物落入泵內(nèi)。

（4）泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,，零件銹蝕,。

（5）泵腔軸和軸套配合過(guò)緊，造成潤(rùn)滑不良,。

排除方法：

（1）修復(fù)后重新裝配,。

（2）更換彈簧,。

（3）拆下清洗。

（4）換油,。

（5）重新裝配,，并疏通油路。

3,、漏油,、噴油

產(chǎn)生原因：

（1）轉(zhuǎn)軸、油窗,、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確,。

（2）進(jìn)氣口壓強(qiáng)過(guò)高。

（3）油量過(guò)多,，產(chǎn)生噴油,。

（4）排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反，引起噴油,。

排除方法：

（1）更換密封圈或重新裝配,。

（2）設(shè)法減少進(jìn)油量。

（3）放出一部分油,。

（4）重新裝配,。

（二）制冷系統(tǒng)故障

1、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)

產(chǎn)生原因：電源不通,，電壓過(guò)低,。

排除方法：按說(shuō)明書(shū)要求，接通電源,，電壓正常使有關(guān)觸頭復(fù)位即可,。

2、電動(dòng)機(jī)拖不動(dòng)

產(chǎn)生原因：由于制冷機(jī)負(fù)荷過(guò)大,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定功率,，致使壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)顯著減慢，而電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲,，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢查,。

排除方法：檢查三相是否有電，供電電壓是否正常,。

3,、水壓力報(bào)警停機(jī)

產(chǎn)生原因：水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值，壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī),。

排除方法：消警,，檢查水管，恢復(fù)水壓力至正常,，重新開(kāi)啟壓縮機(jī),。

4,、油壓差報(bào)警停機(jī)

產(chǎn)生原因：

（1）回油不暢，造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠,，油泵吸不到油,。

（2）油臟造成油泵過(guò)濾器堵塞。

（3）油壓差繼電器失靈,。

排除方法：

（1）更換新的油分離器,。

（2）換油，并清洗油過(guò)濾器,。

（3）更換新的油壓差繼電器,。

5、高壓報(bào)警停機(jī)

產(chǎn)生原因：

（1）制冷劑太多,，排氣壓力高,。

（2）冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結(jié)垢,。

（3）制冷管道低壓段有泄漏,，吸入空氣,。

（4）高壓排氣閥沒(méi)有開(kāi)足或損壞,，造成排氣不暢。

排除方法：

（1）放出部分制冷劑,。

（2）使用冷卻水溫度,、流量符合要求，清洗水冷凝器,。

（3）制冷管路檢漏,。

（4）高壓排氣閥開(kāi)足或更換新閥。

6,、電機(jī)熱保護(hù)停機(jī)

產(chǎn)生原因：系統(tǒng)回氣量不足,，電機(jī)沒(méi)有得到充分的冷卻。

排除方法：

（1）調(diào)整膨脹閥,，加大系統(tǒng)的循環(huán)量,，使電機(jī)充分冷卻；

（2）檢查供液管路是否發(fā)生堵塞（供液截止閥,、干燥過(guò)濾器,、電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng)）是否堵塞,，如發(fā)生堵塞要相應(yīng)解決,。

（3)檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過(guò)濾器有無(wú)堵塞，有堵塞進(jìn)行修復(fù),。

（4）檢查是否缺少制冷劑,，如缺少制冷劑需補(bǔ)充制冷劑,。

7、冷凝器性能變差

產(chǎn)生原因：

（1）冷凝器化霜,，使傳熱性能變差,。

（2）產(chǎn)品裝量超過(guò)設(shè)定值。

（3）制品升華加熱量過(guò)大,，升華過(guò)快,。

排除方法：

（1）化霜，把水排放干凈,。

（2）不要超過(guò)最大捕水量,。

（3）放慢加溫速度。

8,、制冷量不足或無(wú)制冷量

產(chǎn)生原因：

（1）膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大,，此時(shí)擱板或水汽凝結(jié)器溫度沒(méi)有下降至設(shè)定值，而壓縮機(jī)結(jié)霜嚴(yán)重,。

（2）膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小,，此時(shí)溫度降不下去，但壓縮機(jī)溫度很高,，吸氣閥處不結(jié)霜,，吸氣壓力與擱板或水汽凝結(jié)器所對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結(jié)器的溫度低很多。（3）制冷系統(tǒng)堵塞不暢,，如過(guò)濾器堵塞,、閥門(mén)未開(kāi)啟、電磁閥失靈,、膨脹閥堵塞等,。（4）制冷劑充灌不足，此時(shí)溫度降不下去,，且吸氣壓力低,，吸氣閥處不結(jié)霜。

（5）壓縮機(jī)閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,，或壓縮機(jī)吸,、排氣閥片破碎。

排除方法：

（1）調(diào)節(jié)膨脹閥,。

（2）疏通制冷系統(tǒng)更換零部件,。

（3）充注制冷劑。

（4）更換紙墊或閥片,。

（三）循環(huán)系統(tǒng)故障

1,、導(dǎo)熱油壓力低

產(chǎn)生原因：導(dǎo)熱油中有空氣。

排除方法：開(kāi)啟循環(huán)泵、有軟管一端連接在導(dǎo)熱油排氣口,，一端與平衡桶連接,，打開(kāi)排氣閥，排盡管路中的空氣,。

2,、導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大

產(chǎn)生原因：

（1）導(dǎo)熱油流量不足（導(dǎo)熱油性能下降循環(huán)泵性能下降）。

（2）測(cè)溫探頭有故障,。

（3）有空氣混入導(dǎo)熱油,。

排除方法：

（1）換導(dǎo)熱油，修循環(huán)泵,。

（2）更換溫度探頭,。

（3）排空氣。

3,、循環(huán)泵切換

產(chǎn)生原因：（1）壓力不穩(wěn)定,。（2）循環(huán)泵已損壞。（3）壓力繼電器已損壞,。

排除方法：（1）排空氣,。（2）更換或修理循環(huán)泵。（3）換修或修理繼電器,。

二,、凍干設(shè)備維修注意事項(xiàng)

1、只有具備專(zhuān)業(yè)知識(shí)的人員才能對(duì)凍干設(shè)備展開(kāi)維護(hù)或維修,。

2,、凍干機(jī)電氣部件具有高電壓,，因此,，在維護(hù)和維修凍干設(shè)備時(shí)，首先應(yīng)切斷電源,。

3,、凍干設(shè)備的故障有多種，在維修之前應(yīng)先進(jìn)行檢查,，確定故障部位再維修,。

4、真空冷凍干燥機(jī)出現(xiàn)故障會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn),，當(dāng)故障發(fā)生時(shí)應(yīng)及時(shí)維修,。

5、維修真空凍干機(jī)的人員尤其是維修制冷系統(tǒng)故障時(shí),，要注意穿戴好個(gè)人防護(hù),，小心操作。

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