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多功能噴霧造粒機為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,，在溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,，***造粒包衣過程中溫度穩(wěn)定,。

多功能噴霧造粒機操作方便,，控制系統(tǒng)采用PLC自動控制，彩色觸摸屏操作,，實驗過程中實驗參數(shù)如進風(fēng)溫度,，出風(fēng)溫度，物料溫度,，風(fēng)機轉(zhuǎn)速,，噴霧壓力等可以根據(jù)實驗需要隨時更改,方便用戶使用；觸摸屏帶USB接口,，數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至U盤或在線打?。?/p>

多功能噴霧造粒機采用新型反吹系統(tǒng),，可以有效提高噴霧造粒的成品率,；

運行穩(wěn)定：設(shè)備核心組件如觸摸屏，風(fēng)機,，加熱器和控制系統(tǒng)均采用品牌元件,，***了設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性；

多功能噴霧造粒機可更換不同容積的鍋體,，滿足不同批量物料的實驗需求,；

物料溫度與進風(fēng)溫度聯(lián)動反饋功能，優(yōu)化產(chǎn)品工藝,；

造粒機的日常操作
在日常生產(chǎn)過程中,，開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水,、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置,。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除,。
隨后依次開啟送風(fēng)機,、抽風(fēng)機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫,。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統(tǒng),。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后,，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運行后,，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
設(shè)備正常運行后，還應(yīng)定時收料,、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩,。
造粒結(jié)束時,，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C運行,。然后關(guān)閉噴槍閥門,，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈,。當(dāng)進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行,。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘,，最后關(guān)閉總電源,，完成生產(chǎn)操作。
如遇緊急情況,，必須立即關(guān)停設(shè)備,，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電,，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C,，使塔體自然降溫，然后打開排污閥,，排盡料漿管道內(nèi)漿料,，并清洗設(shè)備。