氧指數(shù)燃燒性試驗機儀器特點：1、采用德國ENVITEC高精度氧傳感器,，數(shù)字顯示結果,，精度高，使用壽命長，結構簡單,，操作方便,，不必通過公式計算。2,、前面板為灰黑色塑面磨砂處理,，304不銹鋼裝飾條包圍，整機噴塑,，外形美觀、大方,。四,、主要技術參數(shù)：1、燃燒筒內(nèi)徑：100mm2,、燃燒筒高度：450mm3,、測量范圍：0-100%4、壓力表分辨率：0.01MPa5,、氧濃度指示分辨率：0.1%6,、工作壓力：0.05-0.15MPa7、流量計精度：2.5級8,、壓力表精度：2.5級9,、氣源：GB3863 規(guī)定的氧氣、GB3864規(guī)定的氮氣10,、試樣類型：自撐材料和非自撐材料

氧指數(shù)燃燒性試驗機氣體測量和控制裝置

適于測量進入燃燒筒內(nèi)混合氣體的氧濃度（體積分數(shù)）,，準確至±0.5%。當在23℃±2℃通過燃燒筒的氣流為40mm/s±2mm/s時,，調(diào)節(jié)濃度的精度為±0.1%,。

應提供檢測方法，確保進入燃燒筒內(nèi)混合氣體的溫度為23℃±2℃,。如有內(nèi)部探頭,，則該探頭的位置與外形設計應使燃燒筒內(nèi)的擾動最小。

注：較適宜的測量系統(tǒng)或控制系統(tǒng)包括下列部件：

a）在各個供氣管路和混合氣管路上的針形閥,，能連續(xù)取樣的順磁氧分析儀（或等效的分析儀）和一個能指示通過燃燒筒內(nèi)氣流流速在要求的范圍內(nèi)的流量計,；

b）在各個供氣管路上經(jīng)校準的接口、氣體壓力調(diào)節(jié)器和壓力,；

c）在各個供氣管路上針形閥和經(jīng)校準的流量計,。

系統(tǒng)b）和c）組裝后應經(jīng)過校準，以確保組合部件的合成誤差不超過5.4的要求,。

5.5  點火器

由一根末端直徑為2mm±1mm能插入燃燒筒并噴出火焰點燃試樣的管子構成,。

火焰的燃料應為未混有空氣的丙烷。當管子垂直插入時,，應調(diào)節(jié)燃料供應量以使火焰從出口垂直向下噴射16mm±4mm,。

5.6  計時器

測量時間可達5min,，準確度±0.5s。

5.7  排煙系統(tǒng)

有通風和排風設施,，能排除燃燒筒內(nèi)的煙塵或灰粒,，但不能干擾燃燒筒內(nèi)氣體流速和溫度。

注：如果試驗發(fā)煙材料,，必須清潔玻璃燃燒筒,，以確保良好的可視性。對于氣體入口,、入口隔網(wǎng)和溫度傳感器也必須清潔,，以使其功能良好。應采取適當?shù)姆雷o措施,，以免人員在試驗或清潔操作中受毒性材料傷害或遭灼傷,。

5.8  制備薄膜卷筒的工具

由一根直徑為2mm一端帶有一個狹縫的不銹鋼桿構成

擴散點燃試驗標線

試驗V型試樣時，標線畫在支撐框架上（見圖2）,。在試驗穩(wěn)定性材料時,，為了方便，在離點燃端20mm和100mm處畫標線,。

如I,、Ⅱ、Ⅲ,、Ⅳ和Ⅵ型試樣用B法（見8.2.3）試驗時,，在離點燃端10mm和60mm處畫標線。

7.4  狀態(tài)調(diào)節(jié)

除非另有規(guī)定,，否則每個試樣試驗前應在溫度23℃±2℃和濕度50%±5%條件下至少調(diào)節(jié)88h,。

注：含有易揮發(fā)可燃物的泡沫材料試樣，在23℃±2℃和50%±5%狀態(tài)調(diào)節(jié)前,，應在鼓風烘箱內(nèi)處理168h,，以除去這些物質。體積較大這類材料,，需要較長的預處理時間,。切割含有易揮發(fā)可燃物泡沫材料試樣的設施需考慮與之相適應的危險性。

注：當不需要測定材料的準確氧指數(shù),，只是為了與規(guī)定的最小氧指數(shù)值相比較時,，則使用簡化的步驟。

8.1  設備和試樣的安裝

8.1.1  試驗裝置應放置在溫度23℃±2℃的環(huán)境中,。必要時將試樣放置在23℃±2℃和50%±5%的密閉容器中,，當需要時從容器中取出。

8.1.2  如需要，將重新校準設備（見第6章和附錄A）,。

8.1.3  選擇起始氧濃度,，可根據(jù)類似材料的結果選取。另外,，可觀察試樣在空氣中的點燃情況,，如果試樣迅速燃燒，選擇起始氧濃度約在18%（體積分數(shù)）,；如果試樣緩慢燃燒或不穩(wěn)定燃燒,，選擇的起始氧濃度約在21%（體積分數(shù)）；如果試樣在空氣中不連續(xù)燃燒,，選擇的起始氧濃度至少為25%（體積分數(shù)）,，這取決于點燃的難易程度或熄滅前燃燒時間的長短。

8.1.4  確保燃燒筒處于垂直狀態(tài)（見圖1）,。將試樣垂直安裝在燃燒筒的中心位置,，使試樣的頂端低于燃燒筒頂口至少100mm,，同時試樣的點的暴露部分要高于燃燒筒基座的氣體分散裝置的頂面100mm（見圖1或圖2）,。

8.1.5  調(diào)整氣體混合器和流量計，使氧/氮氣體在23℃±2℃下混合,，氧濃度達到設定值,，并以40mm/s±2mm/s的流速通過燃燒筒。在點燃試樣前至少用混合氣體沖洗燃燒筒30s,。確保點燃及試樣燃燒期間氣體流速不變,。

記錄氧濃度，按附錄B給出的公式計算出所用的氧濃度,，以體積分數(shù)表示,。

8.2  點燃試樣

8.2.1  概述

根據(jù)試樣的形狀，按下述要求任選一種點燃方法：

a）I,、Ⅱ,、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型試樣（見表2）,，使用按8.2.2所述的方法A（頂面點燃）,；

b）V型試樣,按8.2.3所述的方法B（擴散點燃）。

在GB/T 2406的本部分中點燃是指有焰燃燒,。

注1：試驗的氧濃度在等于或接近材料氧指數(shù)值表現(xiàn)穩(wěn)態(tài)燃燒和燃燒擴散時,，或厚度≤3mm的自撐試樣，發(fā)現(xiàn)方法B（用7.3.2標線的試樣）比方法A給出的結果更一致,。因此,，方法B可用于I、Ⅱ、Ⅲ,、Ⅳ和Ⅵ型試樣,。

注2：某些材料可能表現(xiàn)無焰燃燒（例如灼熱燃燒）而不是有焰燃燒，或在低于要求的氧濃度時不是有焰燃燒,。當試驗這種材料時,，必須鑒別所測氧指數(shù)的燃燒類型。

8.2.2  方法A——頂面點燃法

頂面點燃是在試樣頂面使用點火器點燃,。

將火焰的部分施加于試樣的頂面,，如需要，可覆蓋整個頂面,，但不能使火焰對著試樣的垂直面或棱,。施加火焰30s，每隔5s移開一次,，移開時恰好有足夠時間觀察試樣的整個頂面是否處于燃燒狀態(tài),。在每增加5s后，觀察整個試樣頂面持續(xù)燃燒,，立即移開點火器,，此時試樣被點燃并開始記錄燃燒時間和觀察燃燒長度。

8.2.3  方法B——擴散點燃法

擴散點燃法是使點火器產(chǎn)生的火焰通過頂面下移到試樣的垂直面,。

下移點火器把可見火焰施加于試樣頂面并下移到垂直面近6mm,。連續(xù)施加火焰30s，包括每5s檢查試樣的燃燒中斷情況,，直到垂直面處于穩(wěn)態(tài)燃燒或可見燃燒部分達到支撐框架的上標線為止,。如果使用I、Ⅱ,、Ⅲ,、Ⅳ和Ⅵ型試樣，則燃燒部分達到試樣的上標線為止,。

為了測量燃燒時間和燃燒的長度,，當爐燒部分達到上標線時，就認為試樣被點燃,。

注：燃燒部分包括沿著試樣表面滴落的任何燃燒滴落物,。

8.3  單個試樣燃燒行為的評價

8.3.1  當試樣按照8.2.2和8.2.3點燃時，開始記錄燃燒時間,，觀察燃燒行為,。如果燃燒中止，但在1s內(nèi)又自發(fā)再燃,，則繼續(xù)觀察和記時,。

8.3.2  如果試樣的燃燒時間和燃燒長度均未超過表3規(guī)定的相關值,，記作“○”反應。如果燃燒時間或燃燒長度兩者任何一個超過表3中規(guī)定的相關值,，記下燃燒行為和火焰的熄滅情況,，此時記作“×”反應。

注意材料的燃燒狀況,，如滴落,、焦糊、不穩(wěn)定燃燒,、灼熱燃燒或余輝,。

8.3.3  移出試樣，清潔燃燒筒及點火器,。使燃燒筒溫度回到23℃±2℃,，或用另一個燃燒筒代替。

注1：如進行多次試驗,，應使用兩個燃燒筒和兩個試樣夾,，這樣一個燃燒筒和試樣夾可冷卻，而利用另一個燃燒筒和試樣夾進行試驗,。

注2：如果試樣足夠長,，可將試樣倒過來或剪去燃燒端再使用。當評估燃燒需要的最小氧濃度的近似值時,，上述試樣能節(jié)約材料,，但結果不能包括在氧指數(shù)的計算中,，除非試樣在適合于所涉及材料的溫度和濕度下重新狀態(tài)調(diào)節(jié),。