在金相試樣制備過程中，試樣材料的切割是試樣制備的首道重要工序,Q-2型金相試樣切割機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪來截取試樣,，適直切割較硬的金屬材料,，Q-2型金相試樣切割機(jī)有冷卻裝置，用來帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量,，避免試樣過熱而改變組織,。

技術(shù)參數(shù)

配置清單

金相試樣磨拋機(jī)主要由電機(jī),、減速器、磨盤,、夾具,、控制系統(tǒng)等部分組成。電機(jī)為磨拋機(jī)提供動(dòng)力，通過減速器將高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力傳遞到磨盤上,，實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的研磨和拋光,。夾具用于固定試樣，確保試樣在磨拋過程中的位置穩(wěn)定,?？刂葡到y(tǒng)負(fù)責(zé)控制磨拋機(jī)的運(yùn)行速度、時(shí)間等參數(shù),，以滿足不同試樣的磨拋要求,。  

工作過程  

（1）試樣準(zhǔn)備：首先需要對(duì)待磨拋的試樣進(jìn)行切割、打磨等預(yù)處理,，使其表面平整,、無油污、無氧化層等,。然后將試樣安裝在夾具上,，調(diào)整夾具的緊固度，確保試樣在磨拋過程中不會(huì)松動(dòng),。  

（2）設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試樣的材料類型,、磨拋要求等因素，設(shè)定磨拋機(jī)的運(yùn)行速度,、時(shí)間等參數(shù),。一般情況下，磨拋速度越高,，磨拋效果越好,，但過高的速度可能導(dǎo)致試樣表面過熱，影響金相組織,。因此,，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的磨拋速度。  

（3）開始磨拋：?jiǎn)?dòng)磨拋機(jī),，磨盤在電機(jī)和減速器的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),，對(duì)試樣進(jìn)行研磨和拋光。在磨拋過程中,，需要不斷觀察試樣的表面狀況,，如有需要，可適當(dāng)調(diào)整磨拋機(jī)的運(yùn)行參數(shù),。  

（4）結(jié)束磨拋：當(dāng)試樣達(dá)到預(yù)定的磨拋要求時(shí),，關(guān)閉磨拋機(jī)，取下試樣,。對(duì)試樣進(jìn)行清洗,、吹干等處理,，然后進(jìn)行金相顯微鏡觀察、硬度測(cè)試等后續(xù)分析,。  

注意事項(xiàng)  

（1）安全操作：使用時(shí),，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，佩戴好防護(hù)眼鏡,、手套等防護(hù)用品,，避免高速旋轉(zhuǎn)的磨盤對(duì)操作者造成傷害。  

（2）設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)磨拋機(jī)進(jìn)行檢查,、維護(hù),，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)電機(jī),、減速器等部件有異常聲響,、溫升過高等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,，排除故障,。  

（3）試樣選擇：選擇合適的試樣材料和尺寸，以保證磨拋效果和設(shè)備的使用壽命,。過大或過厚的試樣可能導(dǎo)致磨盤磨損過快,，影響磨拋效果；過薄的試樣容易在磨拋過程中變形或破裂,。  

（4）參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試樣的具體要求,，合理設(shè)置磨拋機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。過高的磨拋速度可能導(dǎo)致試樣表面過熱,，影響金相組織,；過低的速度則可能導(dǎo)致磨拋效果不佳。

上海鉅惠儀器制造有限公司始于1999年,，經(jīng)歷二十余年的發(fā)展,，致力于研發(fā)生產(chǎn)硬度計(jì)系列產(chǎn)品以及金相制樣設(shè)備產(chǎn)品為己任，以產(chǎn)品創(chuàng)新引領(lǐng)為目標(biāo),。依靠公司強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及十多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)研發(fā)研發(fā)生產(chǎn)出：金相試樣磨拋機(jī),、金相試樣鑲嵌機(jī)、金相試樣切割,、顯微硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì),、維氏硬度計(jì),、布氏硬度計(jì)、里氏硬度計(jì),、韋氏硬度計(jì),、巴氏硬度計(jì)、邵氏硬度計(jì)、粗糙度試驗(yàn)儀等,。