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分子蒸餾設備

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分子蒸餾設備

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三傳一反化工科技(天津)有限公司,,由天津大學化工學院和精餾技術國家工程研究中心發(fā)展項目而成立的主要提供精餾技術為主的分離提純技術耦合其他化工技術的開發(fā)和實驗室設備的研發(fā)設計與設備裝置制造,、安裝調試 ,、技術培訓等技術服務。以精餾技術為主,耦合萃取,、吸附,、共沸、膜分離,、反應等化工技術的咨詢,、模擬計算、分析測試,、方案設計,、工藝包開發(fā)、化工設備設計,、塔內件的設計與制造是一家集科研,、設計、設備開發(fā),、服務于一體的專注精餾科技型企業(yè),。

經(jīng)過多年的項目經(jīng)驗積累公司主要面向核工業(yè),、同位素分離,、精細化工、醫(yī)藥化工,,農(nóng)藥化工,、電子化學品、新能源化工,、化工新材料,、溶劑制備和提純等行業(yè),有數(shù)百套分離裝置的設計經(jīng)驗,,在高真空,、熱敏物料、共沸物,、易聚合物料,、超高純度產(chǎn)品和去金屬離子等方面的技術解決方案,經(jīng)過了工業(yè)應用的廣泛檢驗,。

  公司以精益求精,,技術至上,創(chuàng)新進取,,實踐為終的發(fā)展理念,,與合作伙伴攜手共創(chuàng)和諧雙贏的明天,誠摯歡迎廣大企業(yè)垂詢合作,。

提供的服務及產(chǎn)品包括:

一,、中小試實驗裝置定制

小試實驗:對于某些需要通過小試來驗證分離效果,或客戶提出要求對原料進行小試的,根據(jù)客戶提供的物料及指標,,制定相關的試驗設備配置方案,,對物料進行分離實驗,提供以精餾分離為主(結合吸附,、共沸,、膜分離、萃取和反應等)的小試和中試服務,。 實驗裝置可根據(jù)客戶要求定制,。 實驗裝置:我公司現(xiàn)有精餾實驗裝置、篩板萃取裝置,、不銹鋼精餾裝置,、反應精餾實驗裝置,、填料塔氣體吸收實驗裝置,、共沸精餾實驗裝備、分子精餾實驗裝置,、變溫變壓吸附裝置,、液液萃取實驗裝置等。

二,、化工精餾技術咨詢服務

1,、工藝技術開發(fā),在現(xiàn)有經(jīng)驗及軟件模擬的基礎上,,對客戶所需的新產(chǎn)品制定合適的分離路線,,并配合小試實驗進行驗證,為生產(chǎn)選擇工藝路線,、最終完成化工工藝包的設計及工業(yè)化設備設計及加工,。

2 舊工藝改造方面,,優(yōu)化現(xiàn)有精餾工藝流程,,提供設備改造、擴大產(chǎn)能的指導服務,,可節(jié)約成本,,提高產(chǎn)品質量,實現(xiàn)規(guī)模和效益的同步增長,。

3,、 設備的改造:通過對工藝及設備條件的核算,進行塔內件的改造,、操作條件(如操作溫度,、壓力)的修正等,可提高加熱效率,擴大產(chǎn)能,、降低能耗,。

4 節(jié)能改造:主要通過換熱計算來設計新的換熱網(wǎng)絡,,以降低生產(chǎn)過程的能耗,。

 

 

 

 

 

精餾塔,三角螺旋填料,,萃取塔,,回流比控制器,塔內件,,化工原理科教儀器,,玻璃儀器裝置,化工設備

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 面議
應用領域 綜合

使用說明書

分子蒸餾/短程蒸餾是一項較新的分離技術,,能解決大量常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題,。分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術,能在*真空下操作,,它依據(jù)分子運動平均自由程的差別,,能使液體在遠低于其沸點的溫度下將其分離,特別適用于高沸點,、熱敏性及易氧化物系的分離,。由于短程蒸餾具有蒸餾溫度低于物料的沸點、蒸餾壓強低,、受熱時間短,、分離程度高等特點,因而能大大降低高沸點物料和熱敏性物料的分離技術難度,,*地保護了熱敏物料的特點品質,。該分子蒸餾設備尤其用于天然保健品等的提取,可擺脫化學處理方法的束縛,,真正保持了*的特性,。

分子蒸餾儀優(yōu)勢優(yōu)點

1、蒸餾溫度低,,分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的,,只要存在溫度差就可以達到分離目的,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質區(qū)別,。

2,、蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內部可以獲得很高的真空度,,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,,因此物料不易氧化受損,。

3、蒸餾液膜薄,傳熱效率高,。

4,、物料受熱時間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達到冷凝面,。因此,蒸餾物料受熱時間短,,在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間,,減少了物料熱分解的機會。

5,、分離程度更高,,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質

6、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),,在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,,沒有鼓泡現(xiàn)象,。

7,、無毒、無害,、無污染,、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物,,且操作工藝簡單,設備少,。分子蒸餾技術能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質,。

8、分子蒸餾設備價格昂貴,,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度,,對材料密封要求較高,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,,設備加工難度大,,造價高。

9,、產(chǎn)品耗能小,,由于分子蒸餾整個分離過熱損失少,,且由于分子蒸餾裝置*的結構形式,內部壓強極低,內部阻力遠比常規(guī)蒸餾小,因而可大大節(jié)省能耗。




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