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實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,，全自動控制和手動控制相結(jié)合

關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵,，機器除風(fēng)機外立即停止運行，***設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞,。

全自動控制：一鍵式開機,，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度,，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫,，運行流程清晰顯示,；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機,。

噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造,，使干燥過程在潔凈的環(huán)境下進行。

如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,，可方便切換至手動狀態(tài),，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用***不銹鋼材料制造,，設(shè)計緊湊,，無需附屬設(shè)備。

內(nèi)置進口全無油空壓機,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性好，而且噪音低,，小于60db,，符合國家實驗室噪音標準；

干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，使全溫區(qū)控溫準確,，加熱控溫精度±1℃。

設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整,。

為了保持樣品的純凈,，配備了進風(fēng)口過濾器。

干燥后的成品干粉,，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),，樣品量:50-2000ML,。

***噴頭，***,。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率,。

小型噴霧干燥機針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整,；

***塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高。

噴霧干燥機在材料行業(yè)具有***的應(yīng)用。以下是其中的一些例子：
1. 食品工業(yè)：噴霧干燥機可用于制備粉末奶,、咖啡粉,、可可粉等食品產(chǎn)品。它可以將液態(tài)食品通過噴嘴霧化成細小顆粒,，并在熱氣流中迅速干燥,，從而制得具有良好流動性和長期保存性的粉末產(chǎn)品。
2. ***工業(yè)：噴霧干燥機用于制備***顆粒,。它可以將***溶液或懸浮液噴霧成微小顆粒,，然后在熱氣流中迅速干燥，得到可溶性好,、吸濕性低的***粉末,。
3. 化妝品工業(yè)：噴霧干燥機可用于制備粉狀化妝品，如粉底,、腮紅,、眼影等。通過噴霧干燥,，可以將含有活性成分的液體化妝品轉(zhuǎn)化為細小顆粒,，以增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性和便于使用。
4. 化工工業(yè)：噴霧干燥機可用于制備粉末涂料,、染料,、催化劑等化工產(chǎn)品。通過霧化和干燥過程,，可以得到均勻分散的顆粒,，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和性能。
5. 礦業(yè)：噴霧干燥機也可用于礦石的干燥處理,。例如,，將濕煤噴霧干燥成干煤，以提高煤的燃燒效率和運輸方便性,。
總的來說,，噴霧干燥機在材料行業(yè)的應(yīng)用非常***，可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,、穩(wěn)定性和處理效率,，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中*設(shè)備。
                          
                                                      

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法,。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化,，即得到干燥產(chǎn)品,。該法能直接使溶液,、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā),、粉碎等工序。
噴霧造粒干燥機是PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備,，該設(shè)備價格較高,，組成復(fù)雜，使用和維護難度較大,。設(shè)備的良好運轉(zhuǎn),，不僅能夠***PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進行，還可以適當延長設(shè)備使用壽命,，降低生產(chǎn)***,，因此對該設(shè)備的正確操作以及***維護保養(yǎng)必要。
1 噴霧造粒干燥機原理及組成 造粒是PTC 熱敏陶瓷片生產(chǎn)過程中重要的工序,，粒料的質(zhì)量直接影響PTC陶瓷片的外觀,、機械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細的粉料中加入量的粘合劑,，均勻調(diào)和后使之形成顆粒狀粉體,，這種粉料具有較好的流動性與壓延性，以便在壓片工序中可以得到具有較好強度,、不易分層開裂的片子,。在工業(yè)化生產(chǎn)中采用噴霧干燥法造粒，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料,，用噴霧器噴入造粒塔中進行霧化,，塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體，然后從干燥塔底部卸出,。 本公司采用的壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng),、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。 供料系統(tǒng)由攪拌桶,、過濾器,、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,，經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送,，然后經(jīng)過噴槍進入干燥塔內(nèi)。 料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,，具體過程分為三個階段：
(1)料漿霧化,。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出,，形成一層高速的液膜,，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比,。
(2)霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內(nèi),，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流,。霧滴由于表面張力作用而形成球形,，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥,，而終收縮形成干燥的球形顆粒粉料,。
(3)顆粒粉料卸出。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降,，與熱空氣分離,，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機抽取而進入除塵系統(tǒng),。為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機,、干燥塔以及抽風(fēng)機組成了干燥系統(tǒng)。 除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器,、布袋除塵器,、離心風(fēng)機等組成。抽風(fēng)機將較細的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器,。經(jīng)過有效分離,，較細顆粒料進入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有極少量微細顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集,，實現(xiàn)了廢氣的無害化處理,，后的廢氣從煙囪排出。 此外,，電加熱器和燃氣機熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣,。電器控制柜以及安裝于進風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和控制，***整個設(shè)備的正常運行,。
2 日常操作及注意事項 在日常生產(chǎn)過程中,，開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準備工作。檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水,、風(fēng),、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,，后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。 隨后依次開啟送風(fēng)機,、抽風(fēng)機,，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當出料口溫度達到設(shè)定溫度時(一般為130℃左右),，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa后,，打開噴槍開始造粒,。設(shè)備運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴,。設(shè)備正常運行后，還應(yīng)定時收料,、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩,。 造粒結(jié)束時,，應(yīng)關(guān)停加熱裝置，停止燃氣機運行,。然后關(guān)閉噴槍閥門,，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈,。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行,。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘,，后關(guān)閉總電源,，完成生產(chǎn)操作。 如遇緊急情況,，立即關(guān)停設(shè)備,，應(yīng)關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電,，應(yīng)拉出燃氣機,，使塔體自然降溫，然后打開排污閥,，排盡料漿管道內(nèi)漿料,，并清洗設(shè)備,。
3 維護與保養(yǎng) 造粒是PTC 生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，維持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是***PTC生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件,。定期的清理,、維護以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題，解決潛在故障,，減少停機時間,，***生產(chǎn)正常穩(wěn)定。 設(shè)備長時間運行或因操作不當,，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,，應(yīng)打開清掃門,，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥,，用自來水沖洗塔內(nèi),。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器,，用掃帚清掃集料,，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,，應(yīng)打開控制開關(guān),，連續(xù)敲打，然后打開清洗門,，敲打布袋除塵器,，后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵,，以水代料,，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道,。經(jīng)過一段時間(一般600h左右)的運轉(zhuǎn),，需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng),，應(yīng)檢查過濾器,、管道、閥門,、噴嘴等,，看有無堵塞,，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換,。應(yīng)檢查料泵是否漏油,，打壓是否正常，油位是否正常等,。對于風(fēng)機,，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動,、噪音等,，必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器,，應(yīng)檢查熱管是否正常,，必要時清洗油管、油泵,、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,，還應(yīng)留意各電動機有無發(fā)熱,、振動、異聲等情況,，控制柜的儀表和電器工作是否正常等,。 此外，在設(shè)備運轉(zhuǎn)2 400h 左右(一般趁停產(chǎn)期間),，需由維修人員對設(shè)備進行局部解體和維修保養(yǎng),。