二手不銹鋼反應(yīng)釜攪拌罐常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無環(huán)境污染,、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,，無需鍋爐自動加溫，使用方便,，價格便宜等特點,。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),，材料采用304不銹鋼。

反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點：反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、螺條式,、刮壁式等,。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式,、高剪切式,、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機,、防爆電機,、電磁調(diào)速電機、變頻器等,，減速器有擺線針輪式,、蝸輪式、行星無極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封、機械密封,。出料形式有球閥,、下展閥。

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠,、硅膠,、油漆、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā)，合成,，聚合,，皂化，磺化,，氯化,，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜,、分解鍋、聚合釜等,?！》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套,、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304,、SUS316L或SUS321)等材料制造,，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗,、SIP滅菌,，符合衛(wèi)生規(guī)范要求,。

夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

適宜的徑高比設(shè)計,，按需定制攪拌裝置,；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗,。

支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式

二手不銹鋼反應(yīng)釜攪拌罐不銹鋼反應(yīng)釜的示例

1、計劃每批次的產(chǎn)量或反應(yīng)釜全容積,。

2,、確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)。

3,、相應(yīng)生產(chǎn)工藝所需的工作壓力,、溫度等。

4,、選擇不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式（機械密封/填料密封）,。

5、選擇加熱形式（蒸汽加熱/導(dǎo)熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠紅外加熱）,。

6,、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計。

操作規(guī)程

不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：

1,、檢查釜內(nèi),、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分,、附屬設(shè)備,、指示儀表、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求,。

2、檢查水,、電,、氣是否符合安全要求。

不銹鋼反應(yīng)釜開車中

1,、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi),，加料數(shù)量不得超過工藝要求,。

2、打開蒸氣閥前,，先開回氣閥,，后開進氣閥,。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱,，逐步升壓,，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。

3,、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

4,、開冷卻水閥門時,，先開回水閥，后開進水閥,。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕,，也不準高于0．2兆帕。

5,、水環(huán)式真空泵,，要先開泵后給水，停泵時,，先停泵后停水,，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6,、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

7,、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時,，不準用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷,。

不銹鋼反應(yīng)釜停車后

1,、停止攪拌，切斷電源,，關(guān)閉各種閥門,。

2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,，懸掛警示牌,，并設(shè)人監(jiān)護。

3,、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗,，檢驗不合格，不得開車運行,。