3.2.2 絕緣套管破損,；

3.2.3 備件是否齊全；

3.2.4 其它影響產(chǎn)品運(yùn)行的缺陷,。

4. 運(yùn)輸及安裝

4.1 產(chǎn)品應(yīng)在臥倒?fàn)顟B(tài)下運(yùn)輸,，運(yùn)至使用現(xiàn)場(chǎng)后，用起吊設(shè)備將產(chǎn)品從臥倒?fàn)顟B(tài)吊至直立狀態(tài),，起吊過(guò)程應(yīng)緩慢勻速,，拆除包裝箱注意不要損壞產(chǎn)品。

4.2 互感器須安裝在水平平臺(tái)上,，用螺栓將產(chǎn)品固定住,。

4.3 產(chǎn)品的接地螺栓及一次繞組“N”端均應(yīng)可靠接地。

4.4 接線前應(yīng)除凈接觸處的污垢,，一次接線端子允許拉力不超過(guò)1000N,。

4.5充氣

    產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中，內(nèi)部壓力為0.03～0.05MPa,，投運(yùn)前必須對(duì)產(chǎn)品充SF₆氣體至額定壓力0.4MPa（20℃）,。充氣前首先檢查所有密封面的螺栓有否松動(dòng)，絕緣套管有無(wú)破損,，SF₆密度控制器安裝是否完好,。

4.5.1 將SF₆氣瓶豎直放置，接上氧氣減壓閥,，并將備件充氣管與減壓閥連接好,。

4.5.2 先打開氣瓶閥門，再開啟減壓閥,，使低壓側(cè)壓力為0.02～0.04MPa,，放氣5～10秒，沖洗管道,。

4.5.3 將產(chǎn)品箱體上的堵頭旋下,，將充氣管接上，然后緩慢的開啟減壓閥,，開始對(duì)產(chǎn)品充氣,。注意，開始充氣時(shí)應(yīng)控制閥門的流量，以使氣體低速充入,。

4.5.4 當(dāng)充氣至額定壓力0.4MPa（20℃）時(shí),，關(guān)閉減壓閥，將充氣管從產(chǎn)品箱體上的接口上卸下,，隨即用堵頭旋到接口上,，關(guān)閉氣瓶閥門，卸下減壓閥,，將減壓閥和充氣管放到干燥處存放,，以備下次使用。

4.5.5 充氣完畢后,，應(yīng)對(duì)所有密封面進(jìn)行定量檢漏,。檢漏采用靈敏度10^-6的鹵素檢漏儀檢漏，不應(yīng)有漏點(diǎn)存在,。