3.2.2 絕緣套管破損；

3.2.3 備件是否齊全,；

3.2.4 其它影響產(chǎn)品運行的缺陷,。

4. 運輸及安裝

4.1 產(chǎn)品應在臥倒狀態(tài)下運輸，運至使用現(xiàn)場后,，用起吊設備將產(chǎn)品從臥倒狀態(tài)吊至直立狀態(tài),，起吊過程應緩慢勻速，拆除包裝箱注意不要損壞產(chǎn)品,。

4.2 互感器須安裝在水平平臺上,，用螺栓將產(chǎn)品固定住。

4.3 產(chǎn)品的接地螺栓及一次繞組“N”端均應可靠接地,。

4.4 接線前應除凈接觸處的污垢,，一次接線端子允許拉力不超過1000N。

4.5充氣

    產(chǎn)品運輸過程中,，內(nèi)部壓力為0.03～0.05MPa,，投運前必須對產(chǎn)品充SF₆氣體至額定壓力0.4MPa（20℃）。充氣前首先檢查所有密封面的螺栓有否松動,，絕緣套管有無破損,，SF₆密度控制器安裝是否完好。

4.5.1 將SF₆氣瓶豎直放置,，接上氧氣減壓閥,，并將備件充氣管與減壓閥連接好。

4.5.2 先打開氣瓶閥門,，再開啟減壓閥,，使低壓側(cè)壓力為0.02～0.04MPa，放氣5～10秒,，沖洗管道,。

4.5.3 將產(chǎn)品箱體上的堵頭旋下，將充氣管接上,，然后緩慢的開啟減壓閥,，開始對產(chǎn)品充氣。注意,，開始充氣時應控制閥門的流量,，以使氣體低速充入。

4.5.4 當充氣至額定壓力0.4MPa（20℃）時,，關閉減壓閥,，將充氣管從產(chǎn)品箱體上的接口上卸下,，隨即用堵頭旋到接口上，關閉氣瓶閥門,，卸下減壓閥,，將減壓閥和充氣管放到干燥處存放，以備下次使用,。

4.5.5 充氣完畢后,，應對所有密封面進行定量檢漏。檢漏采用靈敏度10^-6的鹵素檢漏儀檢漏,，不應有漏點存在,。