環(huán)氧煤瀝青重防腐漆管道外壁用
環(huán)氧煤瀝青防腐漆以環(huán)氧樹脂與煤焦油作為A組份,，綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高,、粘接力大、耐化學介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水,、抗微生物,、抗植物根系的特點,，是一種高性能的防腐絕緣涂料,，該產(chǎn)品具有良好的耐化學藥品性、耐水性,。主要用于埋地環(huán)境及與地面接觸的部分防腐防銹,，但對地下水有污染，煤瀝青本身有毒性,，因此,，不宜用于淡水湖泊、養(yǎng)殖,、生活用水等場合,。供氣管道，冷卻水,，石油管道等,。當然這其中還參加了其他的一些物質(zhì)，所以現(xiàn)在我們看到的環(huán)氧煤瀝青漆,，是可以達到多種功效的,。
環(huán)氧煤瀝青重防腐漆管道外壁用
環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料,，具有優(yōu)良的附著力,、堅韌性、耐潮濕,、耐水,、耐化學介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能,，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性,。漆膜從不脫落,、龜裂。厚度0.5～1.0mm,。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護,，石油,、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
環(huán)氧煤瀝青施工的1底2面2布2油就是對其施工工藝的簡單總結(jié),，我們在施工過程中必須要嚴格按照產(chǎn)品的施工工藝施工,，這樣才能發(fā)揮環(huán)氧煤瀝青的防腐功效。

煤瀝青防腐漆施工方法,；

 （一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前,，必須進行表面處理,除去油污、泥土等雜物,。除銹標準應達到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級,，并使表面達到無焊瘤、無棱角,、光滑無毛刺

 （二）涂料配制環(huán)氧煤瀝青涂料的配制,應按下列要求進行,。1.使用桶漆準備工作整桶漆在使用前,必須充分攪拌,使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規(guī)定的比例配制,，配制時應先將底漆或面漆倒入容器,，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻,。2.施工注意事項剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑,，在施工過程中,當粘度過大不宜涂刷時,加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用,，常溫下涂料的使用周期一般為46小時,。

（三）涂刷底漆鋼管經(jīng)表面處理合格后應盡快涂底漆,間隔時間不得超過八小時,大氣環(huán)境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時，還應進一步縮短間隔時間,。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個管子兩端各留裸管l50mm左右,，以便焊接。

(四)刮膩子焊縫高于管壁2mm,，用面漆和調(diào)成稠度適宜的膩子,，在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平成為過渡曲面,，避免纏玻璃布時出現(xiàn)空鼓,。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩子后,即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂,。在室溫下,涂底漆與涂面漆的間隔時間不應超過24小時,。