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1、***密封紅外陶瓷加熱套,，貼合度高,，集熱性好，加熱***,，并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題,，同時有防水和防干燒的設計；

2,、儀器機身采用框架一體式設計,，穩(wěn)固牢靠，主體采用品牌冷軋板配合靜電粉末涂裝,，更加***,、***；

3,、控制模塊采用PLC控制,，性能強勁穩(wěn)定，7寸液晶觸摸屏,，操作簡單易控,；

4、從空開到觸點,，繼電保護器到按鈕開關等,，***正泰/德力西或同級別品牌電氣，***儀器品質(zhì)和的使用壽命,；

5,、加熱裝置獨立控溫,，設有高、中,、低三檔加熱速率控制功能,，加熱功率0-500w可調(diào)。內(nèi)置微沸模式,，沸騰后自動轉(zhuǎn)為微沸功率,；

6、加熱***功能,，單通道時間可任意設定,，蜂鳴提醒，自動停止加熱,。

7,、接收瓶底部內(nèi)置磁力攪拌器，攪拌速度可單組單調(diào),，可無級調(diào)速,；

8、選配外接超大制冷量冷卻水循環(huán)機或冷卻水循環(huán)機,，節(jié)約用水,，適合實驗長時間使用；

9,、每路采用獨立的轉(zhuǎn)子流量計控制氮氣流速,，流速控制范圍應在200-2000ml/min，符合***要求,；可選配氮氣發(fā)生器,；

中藥材二氧化硫蒸餾儀設備手冊
一,、操作作業(yè)指導書
按***所示測定條件,，取藥材或飲片細粉約10g（如二氧化硫殘留量較高，超過1000mg/kg,，可適當減少取樣量,，但應不少于5g），***稱定,，置兩頸圓底燒瓶中,，加水300～400ml，在燒瓶上連接好冷凝管,，置于加熱孔中（消解瓶外壁應無水珠）,。
插上電源插頭，打開電源開關,，打開“循環(huán)水開關”,， 屏幕顯示各加熱孔的設定功率,、設定時間、水溫設定和當前水溫,。
點按屏幕上需要設定的參數(shù)值,，在彈出的小鍵盤上輸入想要調(diào)整的數(shù)值，點按“
回車”保存當前輸入設定值,，點按“Del”修改當前輸入的數(shù)值,，點按“Esc”退出當前參數(shù)設定。
功率小設定值為100W,，大值600W（小可調(diào)單位50W）,；時間小設定值為10min（升溫時間）大設定值為999min。
設定好需要的參數(shù),，打開氣瓶總閥,，調(diào)節(jié)減壓閥值≤0.3MPa，將冷凝管的上端E口處連接一橡膠導氣管置于100ml錐形瓶底部,。
錐形瓶內(nèi)加入3%過y化q溶液50ml作為吸收液（橡膠導氣管的末端應在吸收液液面以下）,。
使用前，在吸收液中加入3滴甲基紅乙醇溶液指示劑（2.5mg/ml）,，并用0.01mol/L氫氧化鈉滴定液滴定至黃色（即終點,；如果超過終點，則應舍棄該吸收溶液）,。
各加熱孔的“加熱開關”,。氮氣流量開關隨加熱開關開啟同時打開調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計，使用流量計調(diào)節(jié)氣體流量至約0.2L/min,；打開刻度管的活塞,，使鹽酸溶液（6mol/L）10ml流入蒸餾瓶。
立即加熱兩頸燒瓶內(nèi)的溶液至沸,，約15分鐘后,，溶液開始沸騰，并保持微沸,；燒瓶內(nèi)的水沸騰1.5小時后,，停止加熱。
吸收液放冷后,，置于磁力攪拌器上不斷攪拌,，用氫氧化鈉滴定液（0.01mol/L）滴定，至黃色持續(xù)時間20秒不褪,，并將滴定的結(jié)果用空白實驗校正,。
二、維護維修作業(yè)指導書
1.放置圓底燒瓶時,，用干布擦凈外壁的液體,，以防滴落到設備表面損傷儀器,；
2.刻度管里添加鹽酸溶液時，細心操作,，防止濺灑,，損傷儀器；
3.使用磁力攪拌器時,，輕輕轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕,，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，以防損壞,；
4.打開儀器開關,，開關不亮，顯示屏無法點亮時：檢查電源線有沒有接觸不良,，電源電壓是否符合要求,。
5.打開儀器開關，開關亮,，顯示屏無法點亮時：檢查右側(cè)顯示屏后面的12V開關電源的輸入與輸出電壓,，是否符合要求。
6.打開加熱開關燈亮,，屏幕顯示狀態(tài)加熱開啟,，加熱爐不加熱：檢查加熱爐的阻值、檢查加熱爐輸入電壓是否正常,。
7.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計,，浮子沒有變化時：檢查氣源是否正常，再檢查機器內(nèi)調(diào)壓閥是否正常,。
8.開啟水箱加水沒有反應時：檢查隔膜泵的輸入電壓是否正常,。
9.開啟循環(huán)水沒有反應時：檢查循環(huán)泵的輸入電壓是否正常。
10.循環(huán)水定期更換,，優(yōu)先***純凈水
三,、清潔作業(yè)指導書
1.實驗結(jié)束后，取下圓底燒瓶,，倒掉剩余廢液,，沖洗干凈,，并用純水沖洗,，倒置控干水分備用；
2. 接收瓶使用后,，連同攪拌轉(zhuǎn)子用清水沖洗干凈,，并用純水沖洗，倒置控干水分備用,；
3.清潔機器油漆表面,，以防有酸霧飄覆,，對機器表面造成腐蝕損壞；
4.冷凝管使用后,，應定期清洗,，以免產(chǎn)生水垢，影響美觀,；
5. 清潔滴定平臺,，擦掉灑出的液體，靜待晾干,；