OM煙囪內(nèi)壁防腐涂料公司
OM-5涂料施工可滿足長期工作溫度在250℃之間波動,，短期運行溫度300℃,，保護動作溫度250℃；OM-5防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運行中振動,；OM防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結(jié)力。om-5防腐涂料的光澤度遠遠優(yōu)于人工合成云母制作的珠光顏料,，并兼有防腐,、防紫外線照射的功能。用于塑料領域,，可增加塑料制品的強度,，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性,。
OM煙囪內(nèi)壁防腐涂料公司
OM-5涂料他主要有兩個作用：一是在作為脫硫系統(tǒng)檢修時的臨時通道,，二是在合適的情況下可以用來作為煙氣再熱的熱源，另外可以在鍋爐出口煙溫過高的時候應急使用；煙囪是煙氣較終排到大氣中的較后一個裝置,，因為凈化煙氣中可能含有少量的水分,，防腐措施是的，脫硫后濕煙氣對煙囪的腐蝕問題不能忽視,。煙氣防酸防腐涂料性能特點突出,，很好的耐酸堿腐蝕，耐磨附著力高,，不脫落不裂紋,，使用壽命長。煙道,、煙囪,、脫硫、除塵設備防腐耐磨是防腐中的難點,，要求耐磨防腐材料同時要達到耐高溫,，耐酸耐堿，防腐蝕性好,，防水防潮,，耐磨抗沖擊，表面光滑,，不容易長生裂紋,，膨脹系數(shù)好，不容易脫落等以上要求,。這就選防腐材料時考核,，嚴格審查，確保煙道,、煙囪,、脫硫、除塵防腐,。
小于60μm的部位補刷,。※配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=1.0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）,，※配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻,，再加入引發(fā)劑。施工過程中測試濕膜厚度固化劑混合攪拌1－2分鐘濕膜厚度小于60μm部位補涂,。就像是豬肉一樣,，一旦注水，那口感還有健康問題都是不好的,，這一點對于我們來說是一個道理的,，很可能在顏色上,，還有就是密度上都會呈現(xiàn)出問題來的呢。

產(chǎn)品摘要指標：

1,、耐高溫：250℃,。

2、耐稀酸（硫酸,、硝酸,、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無變化,；耐30%硫酸：80℃15天無變化,，常溫30天無變化。

3,、耐水性：常溫浸泡90天無變化,。

4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復循環(huán)）50次無變化,。

5,、抗老化指標：耐濕熱試驗500h無變化。

6,、長使用年限： 13年。

 2004年電力行業(yè)標準DL／T901—2004宜興審批會后,，電力煙囪脫硫后煙氣工況的改變,，造成對內(nèi)襯材料腐蝕條件的變化引起了與會代表的高度重視。根據(jù)我國的實際情況,，內(nèi)襯材料不但要經(jīng)受脫硫后低溫,、高濕度、低濃度含酸氣的腐蝕,，同時牙咬考慮經(jīng)受不脫硫高溫煙氣旁通直排的考驗,，而且兩種工況可能反復出現(xiàn)。

為了配合電廠脫硫改造,，我廠投入了大量的人力和財力進行攻關,，開發(fā)出了新一代耐高溫、耐水OM—5煙囪防腐材料,，與原有的OM—2,、OM—4配合，喂煙囪脫硫改造提供了一整套的應用產(chǎn)品,，其主要性能如下：

1,、 耐高溫：250℃。（可在220℃下長期使用）

2,、 耐濃度5%的稀酸（硫酸,、硝酸,、鹽酸）以及30%的硫酸。

3,、 耐水性：常溫浸泡90天無變化,。

4、 耐剝離性：250%／冷水急冷急熱反復循環(huán)50次無變化,。

5,、 抗老化指標：耐濕熱試驗500h無變化。

6,、 施工周期：20——25天,。