醫(yī)藥用二手流化床氣流粉碎機 氣流粉碎技術(shù)和現(xiàn)有的混合技術(shù)以及智能控制技術(shù)集合在一起,以滿足農(nóng)藥行業(yè)的農(nóng)藥產(chǎn)品多品種混合粉碎和再混合的特殊工藝要求,，同時通過特殊設(shè)計,達到操作過程無粉塵飛揚,滿足環(huán)保要求,。 

  產(chǎn)品特點： 

l粉碎環(huán)節(jié)運用流化床氣流粉碎原理，粉碎效率高,，粒度分布均勻,。

l加料環(huán)節(jié)采用負(fù)壓氣流輸送，加料口使用負(fù)壓引風(fēng)裝置,，確保加料口無粉塵飛揚,。

l前后混合環(huán)節(jié)，采用雙螺

氣流粉碎機由粉碎腔體,、粉碎噴嘴,、分級葉輪、螺旋加料器等組成,，物料通過螺旋加料器進入粉碎室,，由壓縮空氣通過粉碎噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴射氣流中加速,，并在噴射氣流交會處反復(fù)沖擊,、碰撞達到粉碎，粉碎室的上部為可控制轉(zhuǎn)速的分級葉輪,，粉碎后的產(chǎn)品達到

度的通過分級葉輪進行收集,，沒達到的細(xì)度，沿著腔體回到粉碎室再次粉碎,，如此反復(fù),。

產(chǎn)品特點

1、粉碎系統(tǒng)采用流化床氣流粉碎原理,，粉碎效率高,，產(chǎn)能大;2、加料環(huán)節(jié)采用負(fù)壓密閉輸送的方式，加料無粉塵;

3,、噪聲低,，無振動，拆洗方便;

4,、采用雙螺旋混料機,，確保混料均勻;

5,、成品出口可對接包裝機,，確保無粉塵泄漏;

6、全系統(tǒng),，根據(jù)工藝不同,，通過PLC編程，實現(xiàn)操作簡單,，能實現(xiàn)大處理量連續(xù)生產(chǎn),，自動化程度高

7、可以根據(jù)不同性質(zhì)的物料,，選擇相應(yīng)的內(nèi)襯材料(主要在粉碎室四周及進、出料管部分),，從而解決硬物料(莫氏硬度不大于9)和粘壁性物料在粉碎中所帶來的問題,。

靶式，無重復(fù)粉碎,，內(nèi)部保證粉碎物料無金屬離子,，確保純度。底部基本

    沒有存料保證物料批次質(zhì)量穩(wěn)定,。

● 同樣加工磁性材料等不需要細(xì)顆粒的情況下綜合能耗比普通氣流粉碎機降低45%,。綜合能耗

    是普通氣流粉碎機的50%。

● 適用性強 ,，根據(jù)易燃易爆、易氧化物料性質(zhì),，可選擇與其相適應(yīng)的惰性氣體作為粉碎介質(zhì),。

● 用氮氣體循環(huán)保護，使稀土,、金屬等物料不氧化,，不會燃燒。

● 粉碎效率高,，不會過粉碎,；分級精度高，粒度分布窄。如粉碎稀土類材料的粒徑在

     d50=2.5～4.5μm范圍任意選用,，其中≦1.0μm不超過2%,，確保成品優(yōu)良性能。

● 采用陶瓷等耐磨材料,，確保稀土,、金屬等成品材料無污染、高純度,。

● 控制系統(tǒng)氧含量在安全標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),，惰性氣體可循環(huán)使用，消耗極小,。

●  在沖突式氣流粉碎結(jié)束后,，機內(nèi)粉碎區(qū)無殘留死角，可全部粉碎

醫(yī)藥用二手流化床氣流粉碎機