工作原理：

   物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器,；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后,，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,，并以螺旋狀向下推進。在此過程中,，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流,，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢,，從而提高傳總系數(shù),。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器,；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出,。

   設(shè)計：

   一個布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發(fā)器內(nèi)壁，防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流,，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸,，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發(fā),。

   在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個依據(jù)物料特性設(shè)計的離心式分離器,，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。

   真空壓降?。?br />
   物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,，這種壓力降（Δp）通常是比較高的,，有時甚至高得難于接受,。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,，因此，壓力降很小,真空度可達5mmHg,。

   操作溫度低：

   由于上述特性,，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。

   由于真空度的提高,，與之相應的物料沸點迅速降低,，因此，操作可以在較低溫度下進行,，降低了產(chǎn)品的熱分解,。

   受熱時間短：

   由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送作用,，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短,；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面,。

   因此,，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

   蒸發(fā)強度高：

   物料沸點的降低,，增大了同熱介質(zhì)的溫度差,；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,，降低了熱阻,。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁,、結(jié)垢,，并伴有良好的熱交換，因此,，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù),。

   操作彈性大：

   正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的,、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。

   它還能成功地應用于含固顆粒,、結(jié)晶,、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾,。

   應用領(lǐng)域：

   在熱交換工程中,，刮板式薄膜蒸發(fā)器得到廣乏的應用,。

   尤其對熱敏性物料（時間短暫）的熱交換，刮膜器有利于熱交換的進行,，并通過不同的刮膜器設(shè)計,，能進行復雜產(chǎn)品的蒸餾。

   刮膜蒸發(fā)器已在下述領(lǐng)域用于蒸發(fā)濃縮,、脫溶,、汽提、反應,、脫氣,、除臭（氣）味等為目的，取得了良好效果：

   中,、西藥：抗生素,，糖液，雷公滕,、黃芪等中草藥,，甲基咪唑、單腈胺等中間體,；

   輕工食品：果汁,，肉汁，色素,，香精,，香料，酶制劑,、乳酸,、木糖、淀粉糖,，山梨酸鉀,；

   油脂日化：卵磷酯，VE,，油酸,，甘油，脂肪酸,，廢潤滑油,，烷基多糖苷，醇醚硫酸鹽等,；

   合成樹脂：聚酰胺樹脂,，環(huán)氧樹脂，多聚甲醛，PPS（癸二酸聚丙烯酯）,，PBT,，甲酸丙烯酯；

   合成纖維：PTA,，DMT,，炭素纖維，聚四氫呋喃,，聚醚多元醇等,；

   石油化學：TDI,，MDI,，三羥甲基丙烷，氫氧化鈉等,；

   農(nóng)藥生物：乙草胺,、丙草胺、毒死蜱,、呋喃酚,、廣滅靈、等除草劑,，殺蟲劑,、除莠劑，除螨劑,；

   廢　水：無機鹽廢水等,；

   工作原理：

   物料從大直徑端連續(xù)不斷地進入臥式蒸發(fā)器，[1]被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個薄的流動膜,。

   圓錐型薄膜蒸發(fā)器[1],，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效力,，一個垂直于加熱面,，另一個朝大直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進入的物料保證加熱面充分潮濕,，不依賴于蒸發(fā)比或進料速度,。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或消除,。

   在此過程中,，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物）,，被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序,；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。