斯貝克speck泵NP25/30-180 31.4180的特點(diǎn)

1．離心泵的選擇及安裝 離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,，并校核需要的性能,，分析抽吸,，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等,。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行,。泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：

①基礎(chǔ)的尺寸，位置,，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件,，損壞或銹蝕等情況,；

②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件,，軸密封件和墊片的材質(zhì)；

③泵的找平,，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定,；

④所有與泵體連接的管道,，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2．離心泵的使用 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,；

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,；

③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,；

④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑,；

⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,，準(zhǔn)確,，可靠；

⑥盤車應(yīng)靈活,，無異?，F(xiàn)象；

⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,，溫度應(yīng)均勻上升,，每小時溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃,；

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①禁止無水運(yùn)行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,，禁止在過低的流量下運(yùn)行,；

②監(jiān)控運(yùn)行過程，*阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時要用新填料,；

③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流,；

④潤滑劑不要使用過多,；

⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,，包括運(yùn)行小時數(shù),，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力,，流量，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄,。

⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓zui多只能支持約10.3m的水柱,，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作,。

3．離心泵的維護(hù)

斯貝克speck泵NP25/30-180 31.4180的特點(diǎn)

3．1、離心泵機(jī)械密封失效的分析

離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,，泄漏原因有以下幾種：

①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度,，粗糙度未達(dá)到要求,，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì),，造成兩端面不能同樣運(yùn)行,；安裝不到位，方式不正確,。

②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻,；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對,。

實(shí)際使用效果表明,，密封元件失效zui多的部位是動，靜環(huán)的端面,，離心泵機(jī)封動,，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：

①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞。

②液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。

③液體介質(zhì)潤滑性較差,，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s,，當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),，瞬時高溫造成密封面損壞。

④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,，造成水量不足,，使機(jī)封失效,。

另外,，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,，主要原因有：

①液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效,。

②機(jī)泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,，動環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,，造成端面汽化，過熱磨損,。

③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,，造成密封面錯位而失效。

液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,，應(yīng)力集中,，軟硬材料配合，沖蝕,，輔助密封0形環(huán),，V形環(huán),，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機(jī)械密封表面損壞失效,，所以對其損壞形式要綜合分析,，找出根本原因，保證機(jī)械密封長時間運(yùn)行,。