350kg浸膏脈動真空干燥機   

干燥機用于干燥含固量55%的浸膏。干燥后的干膏水份小于5%

干燥機每批干燥能力120-350kg,，每盤裝量3-5kg,。

干燥機干燥時間在6-10個小時內(nèi)（醇提產(chǎn)品不超過6小時，水提產(chǎn)品不超過10小時）

干燥機加熱方式為水加熱,，干燥溫度可控,。

干燥機內(nèi)部溫度分布均勻，空載溫度分布差小于±3℃,，滿載溫度分布差小于±5℃,。同一板層空載溫差≤±1℃,。

應(yīng)留驗證用的溫度檢測口,，以方便進行熱分布驗證。

干燥機設(shè)計尺寸合理,，主機操作面在潔凈區(qū)內(nèi),，其余均在輔機房內(nèi)。

干燥機烘架共10層,，每層6個烘盤,，共計60個烘盤。

干燥機箱體高度設(shè)計合理,，便于操作人員取放烘盤,。

干燥機烘架采用平板式設(shè)計，內(nèi)部設(shè)計導流槽,，保證干燥機箱體加熱的均一性,。

干燥機箱體壁板可以加熱，防止干燥過程中蒸汽凝露現(xiàn)象出現(xiàn),。

壁板加熱采用夾套加熱方式,，內(nèi)通熱水。

箱體內(nèi)破泡氣嘴數(shù)量和位置設(shè)計合理,，保證消泡效果,。

干燥機箱體的保溫層采用硅酸鋁棉，保溫,、隔熱性能良好,。

使用時表面溫度與環(huán)境溫差不超過10℃,。

干燥機箱體需設(shè)計觀察孔和視孔燈，便于操作人員觀察物料干燥情況,。

干燥機箱體門配備可調(diào)松緊的門鎖,，鎖緊性能要好，操作方便,。

干燥機箱體的箱門開啟方向根據(jù)現(xiàn)場布局圖確定,，應(yīng)便于操作。

烘盤內(nèi)設(shè)計合理,，無清潔死角,。側(cè)壁高度合適，防止干燥時出現(xiàn)溢出現(xiàn)象,。

烘盤底部應(yīng)配備配套四氟紙,，防止出料時干燥物料與烘盤粘連，四氟紙可重復用,。

干燥機箱體內(nèi)溫度傳感器精度：±0.4℃

烘架可用專用搬運設(shè)備從干燥機內(nèi)移出,，管道接口處采用快裝的連接方式。